| Famiglia di prodotti visibile | Caratteristiche osservabili | Possibile ruolo nel progetto |
|---|---|---|
| Alloggiamenti CNC complessi | Cavità, nervature, fori, fori di montaggio e superfici esterne | Alloggiamenti per apparecchiature e prototipi funzionali |
| Alloggiamento cilindrico blu | Superficie filettata, corpo circolare, foro ed esterno colorato | Contenitore, adattatore o componente di interfaccia; utilizzo esatto da confermare |
| Staffe strutturali | Pareti angolate, fori, nervature e superfici di montaggio | Automazione, dispositivi e telai per apparecchiature |
| Staffa con finitura rossa | Esterno curvo, foro e superficie colorata | Supporto meccanico o interfaccia personalizzati |
| Piastre multiforo | Attraverso fori, fessure e superfici di riferimento piane | Dispositivi di fissaggio, piastre di montaggio e utensili |
| Alloggiamenti flangiati | Flangia circolare, foro e schema dei fori per i bulloni | Adattatori, guarnizioni e interfacce per macchine |
| Raccordi filettati | Filettatura interna o esterna e corpo a gradini | Connettori, adattatori e interfacce fluido/meccaniche |
| Parti curve o a forma di girante | Lame, superfici curve e mozzo centrale | Componenti di flusso, movimento o prototipo; funzione di conferma |
| Blocchi lavorati | Tasche, svasature, nervature e superfici intersecanti | Maschere, utensili e componenti industriali |
| Maniche e anelli | Diametri concentrici, fori e superfici di appoggio | Distanziali, collari e interfacce di assemblaggio |
| Piccoli componenti torniti | Gradini, scanalature, sporgenze ed estremità filettate | Meccanismi di precisione e pezzi di ricambio |
| Processo | Caratteristiche tipiche | Fase di progetto idonea |
|---|---|---|
| Fresatura CNC | Tasche, fessure, fori, superfici piane, nervature, gradini e profili irregolari | Prototipo, primo articolo e produzione |
| tornitura CNC | Alberi, manicotti, anelli, sporgenze, fori e filettature | Prototipo, sostituzione e fornitura ripetuta |
| Lavorazione CNC a 5 assi | Facce angolate, superfici composte e caratteristiche multi-lato | Prototipi complessi e componenti di precisione |
| Perforazione e alesatura | Fori passanti, fori ciechi, svasature e fori di precisione | Verifica dell'assemblaggio e dell'adattamento |
| Fresatura o maschiatura della filettatura | Filettature interne, caratteristiche relative alle filettature esterne e filettature di montaggio | Interfacce, raccordi e regolazioni |
| Sbavatura e rifinitura dei bordi | Rimozione delle bave, smussatura e preparazione dei bordi | Preparazione e gestione dell'assemblaggio |
| Finitura superficiale | Anodizzazione, lucidatura, spazzolatura, placcatura o rivestimento, ove applicabile. | Finitura estetica e funzionale |
| Ispezione | Verifiche dimensionali, visive e definite dal progetto | Primo articolo e riproduzione |
| Palcoscenico | Attività di ingegneria o di produzione | Consegna al cliente |
|---|---|---|
| 1. Acquisizione del progetto | Revisione del disegno, CAD, campione, applicazione e quantità target | Descrizione del progetto e registro delle revisioni |
| 2. Revisione del progetto | Identificare le interfacce chiave, le cavità, le filettature e le caratteristiche di adattamento. | Elenco di chiarimenti e discussione sul DFM |
| 3. Pianificazione del processo | Seleziona fresatura, tornitura, lavorazione a 5 assi o combinata. | Percorso di produzione proposto |
| 4. Conferma del materiale | Confermare alluminio, acciaio inossidabile o alternativa specificata | Documentazione relativa al materiale e alle sue condizioni |
| 5. Preventivo prototipo | Definire quantità, ispezione, finitura e confezionamento. | Preventivo e presupposti del progetto |
| 6. Realizzazione del prototipo | Macchina la revisione approvata | Prototipo funzionale o primo articolo |
| 7. Revisione e iterazione | Verificare l'adattamento, la funzionalità e le modifiche di progettazione. | Feedback sulla revisione e file aggiornato |
| 8. Ispezione | Esaminare le dimensioni critiche e la finitura visibile | Prove di ispezione come concordato |
| 9. Produzione ripetuta | Applicare i controlli di processo e di revisione approvati | Produzione in piccoli lotti o OEM |
| 10. Imballaggio e spedizione | Proteggere i componenti e identificare le informazioni relative alle parti | Parti pronte per la spedizione |
| Direzione del materiale | Motivo tipico da considerare | Possibili video |
|---|---|---|
| Alluminio | Leggero, lavorabile e adatto a molti alloggiamenti e staffe | Coperchi, staffe, alloggiamenti, piastre e corpi prototipo |
| acciaio inossidabile | Resistenza alla corrosione e superfici esposte durevoli | Raccordi, alberi, manicotti, flange e componenti per macchine. |
| acciaio al carbonio o legato | Requisiti relativi a resistenza, rigidità o usura | Parti strutturali, perni, alberi e utensili |
| Ottone | lavorabilità, conduttività o contrasto visivo | Inserti, connettori e piccole parti tornite |
| plastica ingegneristica | Requisiti di isolamento, peso ridotto o basso attrito | Boccole, guide e componenti non conduttivi |
| Direzione di arrivo | Possibile obiettivo | Informazioni richieste |
|---|---|---|
| Come lavorato | Aspetto metallico funzionale | Rugosità o standard visivo |
| Lucido | Aspetto più liscio o più luminoso | Aspetto desiderato o campione approvato |
| Spazzolato | Trama direzionale | Direzione e grado della trama |
| Anodizzato | Protezione del colore e della superficie per alluminio adatto | Requisiti relativi a lega, colore e finitura |
| Placcato o rivestito | Requisiti relativi all'aspetto, alla corrosione o all'usura | Tipo di trattamento e spessore |
| Passato | Indicazioni per il trattamento superficiale dell'acciaio inossidabile idoneo | Grado del materiale e standard richiesto |
| Punto di revisione | Perché è importante | Contributo del cliente |
|---|---|---|
| Spessore della parete | Contribuisce a controllare la rigidità, l'accessibilità alla lavorazione e il rischio di distorsione. | Requisiti minimi per le pareti |
| cavità profonda | Influisce sulla portata dell'utensile, sulla rimozione dei trucioli e sulla finitura interna. | Profondità, larghezza e raggio interno |
| Piccoli fori | Determina la dimensione dell'utensile e il metodo di ispezione | Diametro, profondità e posizione |
| Caratteristiche filettate | Richiede informazioni chiare sullo standard della filettatura e sull'accoppiamento | Standard, passo e profondità |
| Caratteristiche multilaterali | Potrebbe richiedere una configurazione aggiuntiva o l'accesso a 5 assi. | Orientamento dei dati e delle caratteristiche |
| Costine sottili | Influisce sulla rigidità e sulle vibrazioni durante la lavorazione | Spessore e funzione delle costole |
| Superfici curve | Influisce sul percorso utensile, sulla finitura e sulla misurazione. | Profilo superficiale e tolleranza |
| Interfacce di assemblaggio | Fondamentale per la vestibilità e la funzionalità | Disegno di accoppiamento o di assieme |
| Articolo personalizzato | Di cosa si può discutere? | Il cliente deve fornire |
|---|---|---|
| produzione di disegni OEM | Produzione secondo disegno approvato e revisione | Disegno 2D, CAD e numero di revisione |
| supporto allo sviluppo ODM | Esamina un concetto, un esempio o un requisito funzionale | Descrizione del prodotto, campione o utilizzo previsto |
| Geometria | Alloggiamenti, staffe, flange, piastre, alberi, anelli e connettori | Modello o campione contrassegnato |
| Materiale | Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio, ottone o plastica tecnica | Grado e ambiente operativo |
| Trattamento superficiale | Anodizzazione, lucidatura, spazzolatura, placcatura o rivestimento, ove opportuno. | Finitura standard o campione di riferimento |
| Quantità prototipo | Prototipo monoblocco, lotto di campioni o produzione a basso volume | Quantità e traguardo |
| Marcatura | Codice articolo, logo, numero di lotto o marchio di revisione | Opera d'arte e ubicazione |
| Confezione | Protezione individuale, vassoio, sacchetto, etichetta e scatola | Istruzioni per l'imballaggio |
| fornitura ripetuta | Controllo approvato di revisione, ispezione e imballaggio. | Previsione e frequenza degli ordini |
| Applicazione | Parti di esempio | priorità del progetto |
|---|---|---|
| Apparecchiature di automazione | Staffe, alloggiamenti, piastre, alberi e morsetti | Allineamento e ripetibilità |
| Macchinari industriali | Flange, custodie, adattatori e componenti strutturali | Adattabilità, forza e funzionalità |
| Robotica | Giunti, bracci, collegamenti, distanziali e interfacce lavorate | Movimento, peso e assemblaggio |
| Apparecchiature elettroniche | Involucri, parti soggette a calore, piastre e connettori | Interfaccia, aspetto e design termico |
| Apparecchiature per fluidi e processi | Raccordi, collettori, manicotti e corpi flangiati | Filettature, fori e interfacce di tenuta |
| Attrezzature e utensili | Morsetti, piastre di posizionamento, nidi e inserti | Controllo del punto di riferimento e rigidità |
| Sviluppo del prodotto | Prototipi di alloggiamenti, staffe, giranti e componenti meccanici. | Validazione rapida del progetto |
| Manutenzione e sostituzione | Adattatori, alberi, manicotti e alloggiamenti personalizzati | Corrispondenza dei campioni e controllo delle revisioni |
| Articolo di qualità | Cosa dovrebbe essere definito | Scopo |
|---|---|---|
| Revisione del disegno | File approvato e livello di modifica | Previene la produzione obsoleta |
| dimensioni critiche | Dimensioni di adattamento, movimento, tenuta e montaggio | L'ispezione si concentra sulla funzionalità. |
| Schema di dati | Riferimenti primari e secondari | Allinea la lavorazione e l'ispezione |
| Controllo della filettatura e del foro | Forma della filettatura, diametro del foro e relazione di accoppiamento | Riduce il rischio di assemblaggio |
| Requisiti di superficie | Rugosità, aspetto e standard di trattamento | Corrisponde alla funzione e all'obiettivo visivo |
| Recensione del primo articolo | Approvazione del prototipo o del primo esemplare | Conferma il progetto prima di ripetere il lavoro |
| verbale di ispezione | Dimensioni e prove concordate | Supporta l'accettazione tecnica |
| Tracciabilità | Codice articolo, revisione ed etichetta del lotto | Supporta la fornitura OEM ripetuta |
Si tratta di un servizio basato su progetti che converte un disegno, un modello CAD, un campione o un concept in un prototipo funzionale per verifiche di adattamento, revisione ingegneristica, convalida del design e test preliminari prima della produzione su larga scala.
Sì. La produzione OEM può seguire un disegno approvato e successive revisioni. I progetti ODM possono partire da un campione, un concetto di prodotto o un requisito funzionale, seguiti da una revisione ingegneristica e da una proposta di produzione.
L'immagine indica le tre direzioni di lavorazione: fresatura CNC, tornitura CNC e lavorazione CNC a 5 assi. Il percorso di lavorazione finale dipende dalla geometria del pezzo, dal materiale, dall'accessibilità, dalle tolleranze e dai requisiti del progetto.
Per la realizzazione di prototipi è possibile valutare l'utilizzo di acciaio inossidabile e alluminio. Prima della produzione, è necessario specificare le leghe, le condizioni del materiale, il trattamento superficiale e i requisiti di ispezione.
La gamma visibile comprende alloggiamenti, staffe, flange, manicotti, piastre, raccordi filettati, alberi, anelli, blocchi multiforo, componenti curvi e parti simili a giranti. La fattibilità finale dipende dal progetto approvato.
Prototipi monoblocco, lotti di campioni e produzioni a basso volume possono essere discussi in base alle esigenze di configurazione, materiale, controllo qualità, finitura e imballaggio.
Sì. Un campione può essere utile per lo sviluppo di pezzi di ricambio, la revisione del progetto o la discussione sull'ingegneria inversa. Per la produzione in serie, si consiglia un disegno quotato o un file CAD.
È utile per superfici angolate, superfici curve, elementi profondi e componenti che necessitano di accesso da più direzioni. Il percorso di lavorazione effettivo deve essere confermato dopo la revisione geometrica.
Le opzioni di finitura più adatte possono essere discusse in base al materiale. L'anodizzazione è generalmente associata a leghe di alluminio idonee; è necessario confermare i requisiti relativi a colore, lega e finitura.
È possibile esaminare cavità e nervature complesse. Il disegno deve definire lo spessore della parete, il raggio interno, la profondità, l'accesso, il riferimento e i requisiti funzionali, in modo che il processo possa essere valutato con precisione.