| Famiglia parziale | Caratteristiche visibili o definibili tramite disegno | Possibile utilizzo |
|---|---|---|
| Connettori filettati | Filettature esterne, filettature interne, spalle e superfici di tenuta | Adattatori, raccordi e connessioni meccaniche |
| Corpi filettati a gradini | Diametri multipli, sezioni di filettatura e spalle assiali | Interfacce industriali e parti di ricambio |
| Tappi flangiati | Flangia circolare, boccola filettata e foro centrale | Gruppi di montaggio, sigillatura e collegamento |
| Alloggiamenti cilindrici scanalati | Cilindro esterno, cavità interna e fessure laterali | Coperchi, corpi di contenimento e alloggiamenti per apparecchiature |
| Componenti a tazza o manicotto | Parete esterna, foro interno e sede concentrica | Distanziatori, guide, interfacce di ritegno e rotazione |
| Dischi multiforo | Corpo circolare, apertura centrale e fori ripetuti | Dispositivi di fissaggio, piastre di montaggio e componenti hardware relativi al flusso. |
| Componenti sferici multiporta | Corpo esterno curvo con aperture filettate intersecanti | Valvole, giunzioni o raccordi speciali; funzione di conferma |
| Alberi e perni | Diametri coassiali, gradini, scanalature e dettagli terminali | Movimento, posizionamento e trasmissione |
| Anelli e collari | Alesaggio, diametro esterno, spalla e superficie di appoggio | Allineamento, spaziatura e ritenzione |
| Adattatori compatti | Filettatura, foro, corpo esagonale o tondo e transizione terminale | Integrazione e manutenzione delle apparecchiature |
| Caratteristica | Cosa significa | Informazioni necessarie per il disegno |
|---|---|---|
| filo | Filettatura sulla parte esterna di un albero o di un raccordo | Dimensioni standard nominali, passo, lunghezza e rilievo |
| Filettatura interna | Filettatura all'interno di un foro o di un alloggiamento | Condizioni standard, di profondità, di ingresso e di fondo |
| Foro coassiale | Alesaggio allineato con l'asse centrale tornito | Diametro, profondità, eccentricità e accoppiamento |
| Diametro a gradini | Diversi diametri lungo un asse | Sequenza del diametro, posizione della spalla e tolleranza |
| Flangia | Sezione di posizionamento o montaggio più ampia | Diametro esterno, spessore, schema dei fori e punto di riferimento |
| Foro radiale | Foro laterale attraverso un corpo cilindrico | Posizione, angolo, diametro e intersezione |
| Fessura o finestra | Apertura di scarico, sfiato, morsetto o elemento di accesso | Larghezza, lunghezza, profondità e trattamento dei bordi |
| Svasatura/foro | Incavo per il fissaggio o l'alloggiamento | Diametro, profondità, angolo e posizione |
| Corpo multiporta | Diversi fori o filettature su diverse facce | Relazione tra orientamento, riferimento e assemblaggio |
| transizione di superficie | Smusso, raggio, scanalatura o spalla | Profilo, dimensioni e bordo interessato |
La descrizione del prodotto fornita dall'utente include ferro, acciaio inossidabile e acciaio al carbonio. Le immagini mostrano parti metalliche ma non identificano le specifiche esatte; la selezione finale deve essere indicata nel disegno o nelle specifiche di acquisto.
| Direzione del materiale | Motivo tipico da considerare | Componenti dell'esempio |
|---|---|---|
| acciaio inossidabile | Resistenza alla corrosione e superfici esposte durevoli | Raccordi filettati, manicotti, adattatori e alloggiamenti |
| acciaio al carbonio | Resistenza, rigidità e impiego strutturale industriale | Alberi, tappi, perni e parti portanti |
| Materiale generico a base di acciaio/ferro | Costo o requisito meccanico soggetto al grado | Staffe, manicotti e componenti di macchinari |
| Alluminio | Peso ridotto e lavorabilità adeguata, se specificata | Coperchi, staffe, piccoli alloggiamenti e accessori |
| Ottone | lavorabilità, conduttività o aspetto | Piccoli adattatori, inserti e raccordi torniti |
| plastica ingegneristica | Isolamento, leggerezza o funzione a basso attrito | Boccole, guide e parti non conduttive |
| Processo | Ideale per | Possibile output |
|---|---|---|
| tornitura CNC | Componenti coassiali, alberi, manicotti, anelli e corpi filettati | Componenti rotondi o rotanti |
| Fresatura CNC | Piatte, tasche, fessure, fori e superfici irregolari | Blocchi, staffe ed elementi secondari |
| Colorazione a getto d'acqua | Profili di lamiere o piastre adatti | Tagliare semilavorati, lamiere e componenti profilati |
| Perforazione e alesatura | Fori passanti, fori ciechi e fori di precisione | Interfacce di assemblaggio e accoppiamento |
| Filettatura e maschiatura | filettature interne o esterne | Caratteristiche di fissaggio, regolazione e collegamento |
| Combinazione tornio-mulino | Corpo tornito con fori radiali, superfici piane o fessure | Componenti multifunzione |
| Sbavatura | Bordi affilati e sbavature taglienti | Manipolazione più sicura e assemblaggio più pulito. |
| Trattamento superficiale | Aspetto, corrosione o finitura funzionale | Parti finite specifiche del progetto |
Il taglio a getto d'acqua non è automaticamente adatto a ogni pezzo metallico. Viene generalmente preso in considerazione quando il cliente necessita di un profilo piatto da una lamiera o una piastra prima di ulteriori lavorazioni. Il progetto dovrebbe specificare se il pezzo tagliato verrà successivamente sottoposto a foratura, maschiatura, fresatura, tornitura, rettifica, sbavatura o trattamento superficiale.
| Domanda di richiesta di offerta | Perché è importante |
|---|---|
| Qual è la qualità del materiale? | Il comportamento di taglio e le successive lavorazioni dipendono dal materiale. |
| Qual è lo spessore della piastra o della lamiera? | Determina se il getto d'acqua è una soluzione appropriata. |
| Il profilo è piatto o rotazionale? | I profili piatti possono essere adatti al taglio; le forme rotazionali possono richiedere la tornitura. |
| Le condizioni al limite sono critiche? | È necessario definire i requisiti relativi a spessore del taglio, conicità, bava e post-elaborazione. |
| I fori sono inclusi nel taglio? | I fori di piccole dimensioni potrebbero richiedere foratura o lavorazioni meccaniche secondarie. |
| Quali sono le tolleranze finali? | La tolleranza di taglio e la tolleranza di lavorazione finale sono diverse. |
| È necessario un intervento secondario? | Il processo completo dovrebbe includere fresatura, tornitura o sbavatura, se necessario. |
| Palcoscenico | Attività lavorativa | output rivolto al cliente |
|---|---|---|
| 1 | Ricevere il disegno, il file CAD o il campione | Registro di riferimento e revisione |
| 2 | Ripassare il materiale e la geometria | Domande su grado, spessore e caratteristiche |
| 3 | Selezionare il percorso del processo | Tornitura, fresatura, taglio a getto d'acqua o proposta combinata |
| 4 | Confermare le caratteristiche critiche | Filettature, fori, flange, scanalature e posizioni dei fori |
| 5 | Preparare un preventivo | Discussione su prezzi e produzione basata sul progetto |
| 6 | Realizzare il prototipo o il primo articolo | Parte da sottoporre a verifica di adattamento e funzionalità |
| 7 | Eseguire controlli in corso di processo | Monitoraggio delle caratteristiche e delle dimensioni |
| 8 | Ispezione finale completa | Verifiche dimensionali e visive concordate |
| 9 | Applicare la finitura e imballare | Protezione, etichette e identificazione dei componenti |
| 10 | Inviare e mantenere la revisione | Riferimento per ordini ripetuti |
| Articolo personalizzato | Cosa si può personalizzare? | Contributo del cliente |
|---|---|---|
| Geometria della parte | Raccordi, alberi, manicotti, flange, anelli, alloggiamenti e adattatori | Disegno 2D, CAD 3D o campione |
| Fili | Forma, passo, lunghezza e rilievo della filettatura interna/esterna | Dati di chiamata e accoppiamento della filettatura |
| Perforatori | Foratura passante, foratura cieca, foratura svasata e foratura a gradini | Diametro, profondità, adattamento e riferimento |
| Dettagli di fresatura | Piatte, tasche, fessure, fori radiali e superfici di montaggio | Posizione e orientamento delle caratteristiche |
| Profilo tagliato | Profilo grezzo o contorno della piastra tagliato a getto d'acqua | Geometria e spessore DXF/CAD |
| Materiale | Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, materiale a base di ferro, alluminio, ottone o plastica | Grado e applicazione |
| Fine | Finitura lavorata, lucidata, spazzolata, placcata, rivestita o con altra finitura specificata | Campione standard o di riferimento |
| Marcatura | Codice articolo, revisione, codice lotto o logo | Opera d'arte e ubicazione |
| Quantità | Un prototipo, una piccola serie o una produzione ripetuta | Quantità e data di consegna prevista |
| Confezione | Protezione individuale, vassoio, sacchetto, etichetta e marchio del cartone | Specifiche di imballaggio |
| Applicazione | Parti di esempio | Obiettivo del progetto |
|---|---|---|
| Macchinari industriali | Flange, alloggiamenti, spine, manicotti e adattatori | Resistenza, idoneità e funzionalità |
| Apparecchiature per fluidi o gas | Corpi filettati, raccordi e componenti multiporta | Conferma della filettatura, della tenuta e del materiale |
| Automazione | Alberi, collari, morsetti e componenti di montaggio | Posizionamento e ripetibilità |
| Attrezzature e dispositivi di fissaggio | Piastre, dischi, inserti e parti scanalate | Punto di riferimento, serraggio e rigidità |
| Manutenzione e riparazione | Connettori di ricambio, manicotti e adattatori personalizzati | Corrispondenza dei campioni e controllo delle revisioni |
| Contenitori per apparecchiature | Coperchi cilindrici, coppe e alloggiamenti lavorati | Interfaccia, aspetto e vestibilità |
| Sviluppo del prodotto | Prototipazione di torni, fresatura e taglio di pezzi grezzi | Validazione e iterazione del progetto |
| Fornitura OEM generale | Componenti metallici definiti dal disegno | Revisione, ispezione e ordini ripetuti |
| Articolo di qualità | Cosa deve essere specificato? | Scopo |
|---|---|---|
| Certificato del materiale | Documentazione relativa al grado e ai materiali richiesti | Conferma l'identità materiale |
| Revisione del disegno | File approvato e livello di modifica | Previene la produzione obsoleta |
| Verifica del thread | Controllo del calibro della filettatura o della parte di accoppiamento | Supporta l'affidabilità dell'assemblaggio |
| Accoppiamento foro e albero | Gioco, transizione o accoppiamento a interferenza | Controlla il comportamento di installazione |
| Planarità e profilo | Particolarmente rilevante per le lamiere tagliate e le superfici fresate | Supporta il montaggio e la sigillatura |
| Finitura estetica | Sbavature, graffi, scolorimenti e standard di trattamento | Controlli forniti aspetto |
| Primo articolo | Revisione del prototipo o del primo pezzo | Conferma il progetto prima della lavorazione in serie |
| Ispezione finale | Dimensioni e record concordati | Fornisce prove del progetto |
| Tracciabilità dell'imballaggio | Codice articolo, revisione ed etichetta del lotto | Supporta la fornitura ripetuta |
Si tratta di componenti in acciaio inossidabile prodotti su disegno del cliente, file CAD o campione approvato. Esempi includono raccordi filettati, corpi a gradini, alberi, manicotti, anelli, tappi, adattatori e alloggiamenti.
L'acciaio al carbonio e altri materiali a base di ferro possono essere valutati in base al grado, alle condizioni termiche, alla geometria, all'ambiente corrosivo e all'applicazione finale. Il materiale esatto deve essere specificato nel disegno o nelle specifiche di acquisto.
Può includere piccoli blocchi, piastre, staffe, fessure, superfici piane, tasche, fori, morsetti, inserti e lavorazioni di fresatura secondaria su componenti torniti o tagliati. La fattibilità dipende da dimensioni, accessibilità, tolleranze e materiale.
Sì. Un pezzo grezzo tagliato con getto d'acqua può essere successivamente sottoposto a foratura, maschiatura, fresatura, tornitura, sbavatura o trattamento superficiale qualora il disegno richieda operazioni aggiuntive. L'intero processo deve essere valutato come un unico progetto.
Solitamente, un pezzo tondo filettato si presta più facilmente alla tornitura CNC. Il taglio a getto d'acqua può essere adatto per un grezzo piatto o un profilo di piastra che verrà successivamente lavorato. Il processo finale dipende dalla geometria e dallo spessore.
Sì. È possibile esaminare filettature interne ed esterne, inclusi raccordi filettati, tappi, manicotti e adattatori. Sono necessarie informazioni su standard di filettatura, passo, profondità, lunghezza e accoppiamento.
Un campione fisico può essere utile per la valutazione di fattibilità, lo sviluppo di parti di ricambio o la discussione sull'ingegneria inversa. Per tolleranze critiche e ordini ripetuti, si consiglia un disegno o un file CAD.
La tipologia di prodotto indicata comprende acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e materiali a base di ferro. Alluminio, ottone, tecnopolimeri e altri materiali possono essere presi in considerazione qualora risultino adatti all'applicazione e al processo.
Sì. Le immagini mostrano flange, manicotti, anelli, corpi cilindrici e un corpo sferico con aperture multiple. L'orientamento finale delle porte, la filettatura, il diametro interno, la tenuta e i requisiti di assemblaggio devono essere definiti tramite disegno.
Fornire il disegno o il file CAD, il tipo di materiale, la quantità, le tolleranze critiche, le filettature, i fori, la finitura superficiale, i requisiti di ispezione, l'applicazione e il piano di consegna previsto.