| Famiglia parziale | Caratteristiche tipiche | Esempio di applicazione |
|---|---|---|
| Staffe anodizzate | Tasche, fori, fessure, superfici di montaggio e finitura colorata | Automazione, elettronica e telai per apparecchiature |
| Alloggiamenti lavorati a macchina | Cavità interne, fori, fori filettati e punti di fissaggio | Sensori, strumenti e contenitori elettronici |
| Flange e anelli | Profili circolari, fori per bulloni, fori e gradini di posizionamento | Dispositivi di fissaggio, adattatori, gruppi rotanti e coperture |
| Alberi torniti | Diametri, spalle, filettature, scanalature e caratteristiche terminali | Sistemi di movimento, meccanismi e pezzi di ricambio |
| Raccordi filettati | Filettature interne/esterne, sezioni esagonali e superfici di tenuta | Connessioni fluidiche, pneumatiche e meccaniche |
| Componenti tipo dissipatore di calore | Alette, fori di montaggio e superfici di contatto lavorate | Elettronica e gestione termica |
| Ingranaggi e componenti di trasmissione | Denti, fori, mozzi e elementi di posizionamento | Prototipi di trasmissione e macchinari |
| Ricambi personalizzati | Geometria definita tramite disegno per le apparecchiature esistenti | Forniture per la manutenzione e la sostituzione |
Le immagini mostrano in modo evidente componenti in metallo lavorato color argento e diverse colorazioni anodizzate. Il tipo di materiale e la finitura esatti devono essere confermati tramite disegno o specifiche di acquisto.
| Direzione del materiale o della finitura | Beneficio tipico | Uso appropriato |
|---|---|---|
| Alluminio | Leggero e adatto per la realizzazione di componenti meccanici complessi | Staffe, alloggiamenti, telai e componenti prototipo |
| Alluminio anodizzato | Identificazione del colore, aspetto della superficie e protezione aggiuntiva della superficie | Prodotti di consumo, pannelli per apparecchiature e componenti di marca |
| acciaio inossidabile | Resistenza alla corrosione e prestazioni meccaniche durature | Alberi, raccordi, alloggiamenti e componenti esposti |
| acciaio al carbonio o legato | Resistenza e capacità di carico | Componenti di macchinari, alberi, perni e pezzi di ricambio |
| Lega di ottone o rame | Lavorabilità, conduttività e aspetto distintivo | Connettori, inserti, raccordi e componenti elettrici |
| Materie plastiche ingegneristiche | Peso ridotto, isolamento e prestazioni specifiche per l'applicazione. | Boccole, guide e parti non conduttive |
| Lucidatura | Aspetto più liscio e riflettente | Parti visibili, anelli e componenti decorativi |
| Spazzolatura o sabbiatura | Texture controllata e segni di lavorazione ridotti al minimo. | Alloggiamenti, pannelli e componenti estetici |
Il grafico delle apparecchiature identifica chiaramente le seguenti categorie di macchine e le relative etichette:
| Categoria di attrezzature | Informazioni etichettate con immagini | Processo adeguato |
|---|---|---|
| Tornio CNC EX-310 | La scheda immagine elenca una quantità di 5 e una precisione di ±2 μm | Tornitura CNC di alberi, raccordi e componenti cilindrici |
| Tornio CNC NEX-108 | La scheda immagine elenca 4 unità con una precisione di ±2 μm. | Tornitura, filettatura, alesatura e lavorazione di pezzi a gradini |
| Centro di lavoro S500X1 | La scheda immagine elenca 17 unità con una precisione di ±2 μm. | Fresatura, tasche, fori, superfici e blocchi complessi |
| Tornio di tipo svizzero | La scheda immagine elenca 7 unità con una precisione di ±2 μm. | Componenti torniti di precisione di piccolo diametro |
| Lavorazione multiasse | Mostrato come parte delle funzionalità delle apparecchiature CNC | Funzionalità complesse e modifiche di configurazione ridotte |
| Attrezzatura di ispezione | Il diagramma di processo mostra il controllo dimensionale e il controllo di lotto. | Controllo qualità in corso di produzione e finale |
Il modello, la quantità e la precisione delle apparecchiature indicati nella grafica promozionale devono essere verificati internamente prima di essere utilizzati come impegno contrattuale.
L'immagine promuove:
Queste caratteristiche rendono il servizio adatto alla validazione del concetto, ai controlli di compatibilità, ai prototipi funzionali, alle iterazioni del prodotto, ai pezzi di ricambio per la manutenzione e allo sviluppo di piccoli lotti per OEM. Le tempistiche finali e l'ambito di ispezione dipendono dal disegno, dal materiale, dalla finitura, dalla quantità e dai requisiti del progetto.
| Fase del progetto | Servizio consigliato | Principale specialista |
|---|---|---|
| Revisione del concetto | Revisione del disegno o del campione | Confermare la geometria e il percorso di produzione |
| Primo prototipo | Prototipo monoblocco realizzato con macchine CNC | Verificare vestibilità, funzionalità e aspetto |
| Iterazione di progettazione | Piccolo lotto di prototipi | Confronta le revisioni e migliora il design |
| Produzione pilota | Lavorazione di piccoli lotti | Convalidare la ripetibilità e l'assemblaggio |
| fornitura di produzione | Produzione CNC ripetuta | Mantenere il controllo del disegno, dell'ispezione e dell'imballaggio |
| Programma ricambi | Produzione personalizzata di pezzi di ricambio CNC | Supporto alla manutenzione e al ciclo di vita delle apparecchiature. |
Il diagramma di processo mostra un flusso di lavoro di produzione e controllo qualità in 12 fasi:
| Fare un passo | Processo | Produzione |
|---|---|---|
| 1 | Riunione per la revisione dei requisiti del cliente e del progetto | Applicazione, disegno e conferma dei requisiti |
| 2 | Disegno tecnico di progetto | Revisione del disegno e definizione tecnica |
| 3 | Approvvigionamento di materie prime | Preparazione dei materiali secondo le specifiche del progetto. |
| 4 | Pianificazione e revisione del processo | Pianificazione del percorso di produzione e del controllo qualità |
| 5 | Ispezione del primo articolo (FAI) | Verifica del primo pezzo |
| 6 | Lavorazione e produzione CNC | Tornitura, fresatura o lavorazione combinata |
| 7 | Controllo qualità in corso di processo (IPQC) | Verifiche in fase di processo |
| 8 | Ispezione dimensionale di precisione | Misurazione delle caratteristiche critiche |
| 9 | Ispezione del prodotto del lotto | Revisione della coerenza del lotto |
| 10 | Trattamento superficiale | Anodizzazione o altra finitura specificata |
| 11 | Ispezione finale pre-spedizione | Conferma finale della qualità e dell'aspetto |
| 12 | Imballaggio e consegna | Imballaggio e spedizione protettivi |
Il quadro del settore individua otto categorie di applicazioni:
| Industria | Parti di esempio | Requisito tipico |
|---|---|---|
| Componenti automobilistici | Alloggiamenti, staffe, alberi, raccordi e componenti di trasmissione | Adattabilità, durata e ripetibilità |
| Contenitori e connettori elettronici | Contenitori, piastre, supporti e connettori | accuratezza e aspetto dell'interfaccia |
| Componenti per dispositivi medici | Piccoli meccanismi, alloggiamenti, raccordi e staffe | Controllo dei disegni e ispezione documentata |
| Componenti per macchinari industriali | Alberi, ingranaggi, flange, blocchi e pezzi di ricambio | Carico, allineamento e funzionalità |
| Ferramenta per porte e accessori per il bagno | Maniglie, anelli, staffe e accessori | Aspetto, finitura e assemblaggio |
| Prodotti di consumo e componenti per strumenti musicali | Pomelli, anelli, staffe e componenti decorativi | Design, finitura ed esperienza utente |
| Componenti per robot e componenti per droni | Supporti, bracci, alberi e connettori leggeri | Peso, movimento e vestibilità |
| Piastre e accessori per il raffreddamento a liquido | Piastre, canali, raccordi e componenti di montaggio | Tenuta, interfacce e assemblaggio termico |
| Articolo personalizzato | Servizio disponibile | Contributo del cliente |
|---|---|---|
| Produzione basata sul disegno | Produzione a partire da disegni 2D/3D o campioni approvati | Revisione del disegno o campione |
| Geometria della parte | Staffe, alloggiamenti, anelli, alberi, ingranaggi, raccordi e blocchi complessi | Geometria CAD e caratteristiche critiche |
| Selezione dei materiali | Alluminio, acciaio inossidabile e altri metalli approvati | Grado e applicazione |
| Anodizzazione | Discussione su colore e finitura per componenti in alluminio | Requisiti relativi a colore, aspetto e rivestimento |
| tornitura CNC | Alberi, raccordi, anelli, boccole e parti filettate | Diametro, lunghezza, filettatura e foro |
| Fresatura CNC | Tasche, fori, fessure, facce e profili 3D | Requisiti di riferimento, tolleranza e impostazione |
| Quantità prototipo | Pezzo singolo, lotto campione o piccola produzione | Quantità obiettivo |
| Feedback DFM | Revisione di fattibilità pre-produzione | Disegno completo e funzione prevista |
| Ispezione | Primo articolo, controllo in corso di lavorazione, controllo dimensionale, controllo di lotto e controllo finale | Piano di ispezione |
| Marcatura e confezionamento | Codice articolo, logo, revisione, etichette e imballaggio protettivo | Illustrazioni e istruzioni per l'imballaggio |
Il grafico di produzione mostra FAI, IPQC, ispezione dimensionale di precisione, ispezione di lotto e ispezione finale pre-spedizione. L'immagine del prodotto riporta anche la dicitura "Controllo qualità al 100% prima della spedizione" .
| Punto di controllo qualità | Scopo | Vantaggio per il cliente |
|---|---|---|
| Revisione dei requisiti | Chiarire le aspettative relative all'applicazione, al disegno e al progetto. | Meno malintesi prima della produzione |
| Progettazione/revisione del disegno | Confermare la geometria e le dimensioni principali | Migliore producibilità e controllo delle revisioni |
| Approvvigionamento di materie prime | Preparare il materiale secondo le specifiche | Tracciabilità dei materiali più controllata |
| FAI | Convalida il primo pezzo | Individuare i problemi prima della produzione in serie |
| IPQC | Monitorare la qualità nella fase di produzione | Ridurre la variabilità del processo |
| Ispezione dimensionale | Verificare le dimensioni critiche | Verificare i requisiti di idoneità e funzionalità. |
| Ispezione del lotto | Revisione della coerenza della produzione | Supporto per l'affidabilità degli ordini ripetuti |
| Ispezione finale | Verificare i componenti prima della spedizione. | Ridurre il rischio di qualità legato alla spedizione |
Il servizio comprende la revisione di disegni o campioni, il feedback DFM (Design for Manufacturing), la tornitura CNC, la fresatura CNC, la produzione di prototipi, l'ispezione, la discussione sul trattamento superficiale, l'imballaggio e il coordinamento della consegna.
L'immagine indica un ordine minimo ridotto a partire da 1 pezzo . Il servizio per singoli pezzi può essere discusso per prototipi, parti di ricambio e verifiche ingegneristiche. Il prezzo finale dipende dalla geometria, dal materiale, dall'allestimento e dai requisiti di ispezione.
Sì. Le immagini mostrano diversi esempi di componenti lavorati in stile alluminio di vari colori e con finitura anodizzata. La lega esatta, il tipo di anodizzazione, il colore e l'aspetto devono essere specificati e confermati prima della produzione.
Sì, è possibile discutere la realizzazione di componenti in acciaio inossidabile in base al disegno fornito, all'applicazione e al tipo di materiale. Il processo finale dipende dalla geometria, dalle tolleranze, dalla finitura e dai requisiti di collaudo.
Si prega di inviare disegni 2D/3D disponibili o un campione fisico approvato. Un disegno completo deve includere materiale, dimensioni, tolleranze critiche, filettature, finitura e requisiti di ispezione.
Inviateci il vostro disegno 2D/3D o un campione approvato per avviare un progetto di lavorazione CNC personalizzato. Supportiamo la lavorazione di componenti in alluminio anodizzato e acciaio inossidabile, la tornitura CNC, la fresatura CNC, la realizzazione di prototipi monoblocco, offriamo consulenza DFM gratuita e un controllo qualità prima della spedizione.