Famiglie di parti visibili
| Famiglia parziale | Caratteristiche visibili o tipicamente definite dal disegno | Possibile utilizzo |
|---|
| Corpi filettati | Filettature esterne, filettature interne, spalle e superfici piane esagonali | Raccordi, adattatori e connessioni meccaniche |
| Perni e alberi a gradini | Diametri multipli, scanalature, spalle terminali e fori di piccolo diametro | Allineamento, movimento e posizionamento |
| Boccole e manicotti | Foro interno, diametro esterno e superfici terminali lavorate | Distanziatori, guide e interfacce rotanti |
| Dischi circolari | Foro centrale, gradini concentrici e caratteristiche della superficie | Elementi di fissaggio, coperture e interfacce macchina |
| Parti flangiate | Flangia rialzata, fori per bulloni, svasature e superfici di posizionamento | Componenti di montaggio e adattatore |
| Parti scanalate o divise | Fessura aperta, profilo di serraggio e cavità interna | Componenti di serraggio, regolazione e fissaggio |
| Piastre multiforo | Fori decorati, apertura centrale e superfici piane | Fissaggi, piastre di montaggio e staffe |
| Piccoli inserti | Corpo compatto, filettatura, foro e dettagli di posizionamento | Inserti e ricambi industriali |
| parti tornite color oro | Corpo cilindrico, scanalature e caratteristiche terminali | Accessori o componenti decorativi/funzionali; materiale da confermare |
| Componenti personalizzati con micro-caratteristiche | Fori piccoli, scanalature strette e spaziatura ravvicinata tra le caratteristiche | Strumenti, meccanismi e apparecchiature compatte |
Geometria e capacità delle funzionalità
| Caratteristica | Descrizione | Informazioni di disegno da fornire |
|---|
| filo | Diametro esterno filettato per collegamento o regolazione | Dimensioni standard nominali, passo, lunghezza e rilievo |
| Filettatura interna | Foro filettato per elementi di fissaggio o componenti di accoppiamento | Standard della filettatura, profondità, introduzione e condizione del fondo |
| Diametro a gradini | Diametri coassiali multipli su un unico componente | Sequenza del diametro, posizioni delle spalle e vestibilità |
| Attraverso il foro | Fori che attraversano la parte | Diametro, posizione, rettilineità e finitura |
| Trapano cieco | Cavità interna con profondità definita | Diametro, profondità, forma del fondo e accesso agli utensili |
| Foro radiale | Foro trasversale o laterale in un corpo cilindrico | Posizione, angolo, diametro e intersezione |
| Flangia | Sezione di montaggio o posizionamento più ampia | OD, spessore, schema dei fori e riferimento |
| Slot o split | Funzione di scarico aperto o di serraggio | Larghezza, profondità, lunghezza e trattamento dei bordi |
| Smussare | Bordo smussato per il montaggio o la sbavatura | Angolo, larghezza e bordi interessati |
| Svasatura/foro | Incavo per la testa o la sede del fissaggio | Standard, diametro, profondità e posizione |
| Dettaglio multifacciale | Caratteristiche su più lati di una parte | Sistema di riferimento, orientamento e requisiti di accesso |
Istruzioni per i materiali
L'immagine mostra componenti color argento e oro, ma non ne identifica le specifiche esatte. La scelta del materiale deve essere riportata sul disegno o sull'ordine di acquisto.
| Direzione del materiale | Motivo tipico per considerarlo | Parti di esempio |
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| Alluminio | Peso ridotto e idoneità per numerose geometrie lavorate | Alloggiamenti di piccole dimensioni, piastre, staffe e inserti |
| acciaio inossidabile | Resistenza alla corrosione e superfici esposte durevoli | Corpi filettati, alberi, manicotti e raccordi |
| Ottone | Lavorabilità, conduttività e aspetto distintivo | Piccoli raccordi, inserti e componenti torniti |
| acciaio al carbonio o legato | Requisiti relativi a resistenza, rigidità o usura | Perni, alberi, morsetti e componenti industriali |
| plastica ingegneristica | Requisiti di leggerezza, isolamento o basso attrito | Boccole, guide e inserti non conduttivi |
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Selezione del processo
| Percorso del processo | Ideale per | Vantaggio per l'acquirente |
|---|
| Lavorazione CNC a 5 assi | Facce angolate, superfici composte e orientamenti multipli | Riduce le operazioni di configurazione ripetute per i componenti complessi |
| Fresatura a 3 assi o standard | Blocchi prismatici, facce, tasche e fori | Efficiente per geometrie fresate più semplici |
| tornitura CNC | Alberi coassiali, manicotti, anelli e corpi filettati | Efficiente per componenti rotanti |
| Lavorazione tornio-fresatrice | Corpo rotante con fori trasversali, superfici piane o fessure | Combina caratteristiche complementari |
| Perforazione e alesatura | Fori passanti, fori ciechi e fori di precisione | Supporta i requisiti di assemblaggio e montaggio |
| Infilatura | filettature interne o esterne | Crea connessioni meccaniche |
| Sbavatura e rifinitura dei bordi | Rimozione delle bave e preparazione per l'assemblaggio | Migliora la maneggevolezza e la vestibilità |
| Finitura superficiale | Aspetto, corrosione o finitura funzionale | Allinea il componente con l'applicazione |
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Flusso di lavoro dal disegno al componente
| Palcoscenico | Attività lavorativa | Output destinato all'acquirente |
|---|
| 1 | Ricevere il disegno, il modello CAD o il campione | Informazioni di riferimento e registro delle revisioni |
| 2 | Rivedere la geometria e le caratteristiche critiche | Dimensioni chiarite e questioni aperte |
| 3 | Selezionare il percorso di lavorazione | Proposta di tornitura, fresatura, lavorazione a 5 assi o combinata. |
| 4 | Confermare il materiale e la finitura | Classificazione del materiale e registrazione del trattamento superficiale |
| 5 | Preparare un preventivo | Discussione su prezzi e tempistiche specifici del progetto. |
| 6 | Realizzazione del prototipo o del primo articolo | Parte fisica da sottoporre a verifica di idoneità e funzionalità |
| 7 | Esaminare le caratteristiche critiche | Risultati dell'ispezione dimensionale e visiva |
| 8 | Applicare la finitura approvata | Trattamento superficiale secondo le esigenze del progetto |
| 9 | Imballare e identificare i componenti | Etichette, revisione e imballaggio protettivo |
| 10 | Spedizione e gestione delle revisioni ripetute | Riferimento di fornitura continua per ordini futuri |
Servizi di personalizzazione
| Elemento di personalizzazione | Discussione disponibile | Informazioni richieste |
|---|
| Geometria | Filettature, fori, gradini, flange, scanalature, morsetti e inserti | Disegno 2D, CAD 3D o campione |
| Dimensione del componente | Diametro, lunghezza, spessore della parete e spaziatura delle caratteristiche | Disegno quotato |
| Materiale | Alluminio, acciaio inossidabile, ottone, acciaio o plastica | Grado e ambiente di utilizzo |
| Fine | Lavorato, lucidato, spazzolato, anodizzato, placcato o rivestito | Finitura standard o campione di riferimento |
| Tolleranza | Tolleranze dimensionali generali e critiche | Tabella delle tolleranze e schema di riferimento |
| Montaggio adatto | Relazione di accoppiamento tra foro, albero, elemento di fissaggio o alloggiamento | Disegno di assieme o dati delle parti di accoppiamento |
| Quantità prototipo | Un singolo pezzo, piccola serie o ordine ripetuto | Quantità e fase del progetto |
| Marcatura | Codice articolo, revisione, codice lotto o logo | Opera d'arte e posizione di marcatura |
| Confezione | Protezione individuale, vassoi, sacchetti ed etichette | Istruzioni per l'imballaggio |
| Produzione ripetuta | Piano di controllo delle revisioni e di ispezione | Previsione, frequenza degli ordini e file approvato |
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Applicazioni
| Area di applicazione | Parti di esempio | Focus rilevante del progetto |
|---|
| Apparecchiature di automazione | Perni, inserti, staffe, morsetti e adattatori | Allineamento, ripetibilità e assemblaggio |
| Macchinari industriali | Alberi, manicotti, flange, alloggiamenti e corpi filettati | Carico, adattamento e funzionalità |
| Strumenti e sensori | Alloggiamenti di piccole dimensioni, anelli, raccordi filettati e inserti | Geometria compatta e precisione dell'interfaccia |
| Robotica | Giunti, distanziali, adattatori e piccoli componenti strutturali | Movimento, peso e connessione |
| Apparecchiature elettroniche | Blocchi di montaggio, alloggiamenti, piastre e componenti termici | Interfaccia, isolamento e aspetto |
| Riparazione e manutenzione | Perni di ricambio, manicotti, raccordi e adattatori personalizzati | Corrispondenza dei campioni e controllo delle revisioni |
| Sviluppo del prodotto | Prototipi di componenti fresati e componenti per la validazione del progetto | Iterazione rapida e test di adattamento |
| Attrezzature e utensili | Morsetti, elementi di posizionamento, inserti e componenti di montaggio | Posizionamento ripetibile e durata |
Informazioni sulla qualità
| Articolo di qualità | Cosa dovrebbe essere definito | Perché è importante |
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| Revisione del disegno | Nome del file e revisione approvati | Previene dati di produzione obsoleti |
| Schema di dati | Riferimenti primari, secondari e terziari | Allinea l'ispezione alla funzione |
| dimensioni critiche | Dimensioni di adattamento, tenuta, movimento e montaggio | Dirige le attività di ispezione |
| Verifica del thread | Requisiti relativi alla forma, al calibro o alla parte di accoppiamento della filettatura. | Riduce il rischio di assemblaggio |
| Accoppiamento foro e albero | Rapporto di spazio libero, transizione o interferenza | Supporta un'installazione prevedibile |
| Finitura superficiale | Rugosità, aspetto o necessità di trattamento | Corrisponde alla funzionalità e alle aspettative visive. |
| Primo articolo | Revisione del prototipo o del primo pezzo | Conferma il progetto prima di ripetere il lavoro |
| Identificazione della confezione | Codice articolo, revisione ed etichetta del lotto | Supporta la tracciabilità |
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FAQ
D1. Cosa sono i componenti fresati di precisione personalizzati?
I componenti fresati di precisione personalizzati sono componenti non standard realizzati a partire da un disegno, un modello CAD o un campione approvato. Possono includere piccoli alloggiamenti, inserti, staffe, flange, piastre, morsetti, corpi filettati e parti metalliche multifacciali.
D2. Quando è utile la lavorazione CNC a 5 assi?
La lavorazione CNC a 5 assi è utile quando un componente presenta facce angolate, superfici composte, elementi su più lati o accesso limitato per le configurazioni standard. Il percorso di lavorazione effettivo deve essere confermato dopo aver esaminato la geometria.
D3. Siete in grado di produrre piccoli componenti in alluminio lavorati a CNC?
I piccoli componenti in alluminio lavorati a CNC possono essere valutati in base al disegno, al tipo di materiale, allo spessore della parete, alle dimensioni delle caratteristiche, alle tolleranze e alla quantità. La fattibilità finale dipende dal design del componente e dal processo selezionato.
D4. Potete lavorare sia l'acciaio inossidabile che l'alluminio?
Sì. Sia l'alluminio che l'acciaio inossidabile rientrano nelle specifiche dei materiali indicate. Gradi esatti, trattamento termico, finitura e requisiti di ispezione devono essere specificati nel disegno o nelle specifiche di acquisto.
D5. Offrite sia la fresatura che la tornitura?
Sì. La fresatura è adatta per superfici piane, tasche, scanalature, fori e profili irregolari. La tornitura è adatta per alberi coassiali, manicotti, anelli e corpi cilindrici filettati. Per pezzi che presentano entrambe le tipologie di caratteristiche, si può considerare un processo combinato.
D6. È possibile realizzare i pezzi a partire da un unico campione?
Un campione può essere utile per la revisione di un progetto, soprattutto in caso di sostituzione o di ingegneria inversa. Per una produzione in serie accurata, è preferibile un disegno 2D o un file CAD 3D con informazioni su materiali e tolleranze.
Inviate il vostro disegno, modello CAD o campione approvato per discutere di lavorazioni CNC a 5 assi , fresatura di precisione personalizzata e piccole parti in alluminio lavorate a CNC per prototipi, attrezzature industriali, automazione, dispositivi e programmi di ricambio.