Famílias de partes visíveis
| Parte da família | Características visíveis ou normalmente definidas por desenho | Uso potencial |
|---|
| Corpos roscados | Roscas externas, roscas internas, ombros e faces sextavadas | Conexões, adaptadores e ligações mecânicas |
| Pinos e eixos escalonados | Múltiplos diâmetros, ranhuras, ressaltos nas extremidades e furos pequenos. | Alinhamento, movimento e posicionamento |
| Mangas e buchas | Diâmetro interno, diâmetro externo e faces usinadas das extremidades | Espaçadores, guias e interfaces rotativas |
| Discos circulares | furo central, degraus concêntricos e características da face | Retentores, tampas e interfaces de máquinas |
| Peças flangeadas | Flange saliente, furos para parafusos, rebaixos e superfícies de localização | Componentes de montagem e adaptação |
| Peças ranhuradas ou bipartidas | Ranhura aberta, perfil de fixação e cavidade interna | Peças de fixação, ajuste e fixação |
| Placas com múltiplos furos | Furos padronizados, abertura central e faces planas | Acessórios, placas de montagem e suportes |
| Pequenos encaixes | Corpo compacto, rosca, furo e detalhes de localização | Inserções industriais e itens de reposição |
| Peças torneadas na cor dourada | Corpo cilíndrico, ranhuras e elementos nas extremidades | Acessórios ou componentes decorativos/funcionais; material a confirmar. |
| Peças micro-recurso personalizadas | Orifícios pequenos, ranhuras estreitas e espaçamento reduzido entre os elementos. | Instrumentos, mecanismos e equipamentos compactos |
Geometria e capacidade de recursos
| Recurso | Descrição | Informações para desenho a serem fornecidas |
|---|
| Tópico externo | Diâmetro externo roscado para conexão ou ajuste. | Tamanho, passo, comprimento e relevo padrão e nominais |
| Rosca interna | Furo roscado para fixadores ou componentes de acoplamento | Padrão da rosca, profundidade, entrada e condição do fundo |
| diâmetro escalonado | Múltiplos diâmetros coaxiais em um componente | Sequência de diâmetros, localização dos ombros e ajuste. |
| furo passante | Orifício que atravessa a peça | Diâmetro, posição, retidão e acabamento. |
| furo cego | Cavidade interna com profundidade definida | Diâmetro, profundidade, formato do fundo e acesso à ferramenta |
| Furo radial | Furo transversal ou furo lateral em um corpo cilíndrico | Localização, ângulo, diâmetro e intersecção |
| Flange | Seção de montagem ou localização mais ampla | OD, espessura, padrão de furos e datum |
| Slot ou divisão | Relevo aberto ou recurso de fixação | Largura, profundidade, comprimento e acabamento das bordas |
| Chanfro | Borda chanfrada para montagem ou rebarbação. | Ângulo, largura e bordas afetadas |
| Escarear/rebaixar | Recesso para a cabeça ou encaixe do fixador | Padrão, diâmetro, profundidade e posição |
| Detalhe multifacetado | Características em vários lados de uma peça | Sistema de referência, orientação e requisitos de acesso |
Instruções de Materiais
A imagem apresenta componentes nas cores prata e ouro, mas não identifica as classes exatas. A seleção do material deve ser registrada no desenho ou no pedido de compra.
| Direção do material | Motivo típico para considerar isso | Peças de exemplo |
|---|
| Alumínio | Leveza e adequação para diversas geometrias usinadas. | Pequenos alojamentos, placas, suportes e inserções. |
| Aço inoxidável | Resistência à corrosão e superfícies expostas duráveis | Corpos roscados, eixos, buchas e conexões |
| Latão | Usinabilidade, condutividade e aparência distinta | Pequenos acessórios, insertos e componentes torneados. |
| Aço carbono ou aço liga | Requisitos relacionados à resistência, rigidez ou desgaste | Pinos, eixos, grampos e peças industriais |
| Plástico de engenharia | Requisitos de leveza, isolamento ou baixo atrito | Buchas, guias e insertos não condutores |
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Seleção de Processos
| Rota do processo | Mais adequado para | Benefício para o comprador |
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| Usinagem CNC de 5 eixos | Faces angulares, superfícies compostas e múltiplas orientações | Reduz as configurações repetidas para peças complexas. |
| Fresagem de 3 eixos ou fresagem padrão | Blocos prismáticos, faces, bolsos e buracos | Eficiente para geometrias fresadas mais simples. |
| Torneamento CNC | Eixos coaxiais, buchas, anéis e corpos roscados | Eficiente para componentes rotacionais |
| Usinagem de torneamento e fresamento | Corpo rotativo com furos transversais, superfícies planas ou ranhuras | Combina características complementares |
| Perfuração e alargamento | Furos passantes, furos cegos e furos de precisão | Atende aos requisitos de montagem e ajuste. |
| Rosqueamento | Rosca interna ou externa | Cria conexões mecânicas |
| Rebarbação e acabamento de bordas | Remoção de rebarbas e preparação da montagem | Melhora o manuseio e o encaixe. |
| Acabamento de superfície | Aparência, corrosão ou acabamento funcional | Alinha o componente com a aplicação. |
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Fluxo de trabalho de desenho para peça
| Estágio | Atividade de trabalho | Saída voltada para o comprador |
|---|
| 1 | Receba o desenho, o modelo CAD ou a amostra. | Informações de referência e registro de revisões |
| 2 | Analise a geometria e as características críticas. | Dimensões esclarecidas e questões em aberto |
| 3 | Selecione a rota de usinagem | Proposta de processo de torneamento, fresagem, 5 eixos ou combinado |
| 4 | Confirme o material e o acabamento. | Registro de grau de material e tratamento de superfície |
| 5 | Preparar orçamento | Discussão sobre preços e prazos específicos do projeto |
| 6 | Fabricar protótipo ou primeiro artigo. | Parte física para avaliação de ajuste e funcionalidade |
| 7 | Inspecione as características críticas. | Resultados da inspeção dimensional e visual |
| 8 | Aplique o acabamento aprovado. | Tratamento de superfície de acordo com as exigências do projeto |
| 9 | Empacote e identifique as peças. | Etiquetas, revisão e embalagem protetora |
| 10 | Enviar e gerenciar revisões repetidas | Referência de fornecimento contínuo para pedidos futuros |
Serviços de personalização
| Item de personalização | Discussão disponível | Informações necessárias |
|---|
| Geometria | Roscas, furos, degraus, flanges, ranhuras, grampos e insertos. | Desenho 2D, CAD 3D ou amostra |
| Tamanho da peça | Diâmetro, comprimento, espessura da parede e espaçamento entre elementos. | Desenho totalmente dimensionado |
| Material | Alumínio, aço inoxidável, latão, aço ou plástico | Ambiente de classificação e uso |
| Terminar | Usinado, polido, escovado, anodizado, galvanizado ou revestido. | Amostra padrão ou de referência final |
| Tolerância | Tolerâncias dimensionais gerais e críticas | Tabela de tolerâncias e esquema de referência |
| Ajuste de montagem | Relação entre furo de acoplamento, eixo, fixador ou alojamento | Desenho de montagem ou dados de peças de acoplamento |
| Quantidade de protótipos | Pedido único, em lote pequeno ou repetido | Quantidade e fase do projeto |
| Marcação | Número da peça, revisão, código do lote ou logotipo | Localização da obra de arte e da marcação |
| Embalagem | Proteção individual, bandejas, sacos e etiquetas | Instruções de embalagem |
| Fabricação repetida | Plano de controle e inspeção de revisões | Previsão, frequência de pedidos e arquivo aprovado |
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Aplicações
| Área de aplicação | Peças de exemplo | Foco relevante do projeto |
|---|
| Equipamentos de automação | Pinos, inserções, suportes, grampos e adaptadores | Alinhamento, repetibilidade e montagem |
| máquinas industriais | Eixos, buchas, flanges, alojamentos e corpos roscados. | Carga, ajuste e facilidade de manutenção |
| Instrumentos e sensores | Pequenos alojamentos, anéis, conexões roscadas e insertos. | Geometria compacta e precisão da interface |
| Robótica | Peças de junção, espaçadores, adaptadores e pequenos componentes estruturais. | Movimento, peso e conexão |
| Equipamentos eletrônicos | Blocos de montagem, alojamentos, placas e componentes relacionados ao calor. | Interface, isolamento e aparência |
| Reparo e manutenção | Pinos, buchas, conexões e adaptadores personalizados de reposição. | Correspondência de amostras e controle de revisão |
| Desenvolvimento de produto | Peças de usinagem protótipo e componentes de validação de projeto | Iteração rápida e testes de ajuste |
| Dispositivos de fixação e ferramentas | Braçadeiras, peças de localização, insertos e elementos de montagem | Posicionamento repetível e durabilidade |
Informações de qualidade
| Produto de qualidade | O que deve ser definido | Por que isso importa |
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| Revisão do desenho | Nome e revisão do arquivo aprovados | Impede a atualização dos dados de produção. |
| Esquema de dados | Referências primárias, secundárias e terciárias | Alinha a inspeção com a função |
| Dimensões críticas | Dimensões de ajuste, vedação, movimento e montagem | Coordena os esforços de inspeção |
| Verificação de tópico | Requisito quanto ao formato, calibre ou peça de acoplamento da rosca | Reduz o risco de montagem |
| Ajuste do furo e do eixo | Relação de liberação, transição ou interferência | Permite uma instalação previsível. |
| Acabamento da superfície | Rugosidade, aparência ou necessidade de tratamento | Atende às expectativas funcionais e visuais. |
| Primeiro artigo | Análise de protótipo ou primeira peça | Confirma o projeto antes de repetir o trabalho. |
| Identificação da embalagem | Número da peça, revisão e etiqueta do lote | Suporta rastreabilidade |
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Perguntas frequentes
P1. O que são peças usinadas com precisão sob encomenda?
As peças usinadas com precisão sob encomenda são componentes não padronizados fabricados a partir de um desenho, modelo CAD ou amostra aprovada. Elas podem incluir pequenas carcaças, insertos, suportes, flanges, placas, grampos, corpos roscados e peças metálicas multifacetadas.
Q2. Quando a usinagem CNC de 5 eixos é útil?
A usinagem CNC de 5 eixos é útil quando um componente possui faces angulares, superfícies compostas, detalhes em múltiplos lados ou acesso limitado para configurações padrão. O percurso exato da máquina deve ser confirmado após a análise da geometria.
Q3. Vocês conseguem produzir peças pequenas de alumínio usinadas por CNC?
A usinagem CNC de peças pequenas de alumínio pode ser analisada de acordo com o desenho, a classe do material, a espessura da parede, as dimensões dos detalhes, a tolerância e a quantidade. A viabilidade final depende do projeto da peça e do processo selecionado.
Q4. Vocês conseguem usinar aço inoxidável, além de alumínio?
Sim. Tanto o alumínio quanto o aço inoxidável estão dentro da especificação de material indicada. As especificações exatas, as condições de tratamento térmico, o acabamento e os requisitos de inspeção devem constar no desenho ou na especificação de compra.
Q5. Vocês oferecem suporte tanto para fresagem quanto para torneamento?
Sim. A fresagem é adequada para faces, cavidades, ranhuras, furos e perfis irregulares. O torneamento é adequado para eixos coaxiais, buchas, anéis e corpos cilíndricos roscados. Uma rota combinada pode ser considerada para peças com ambos os grupos de características.
Q6. As peças podem ser fabricadas a partir de uma única amostra?
Uma amostra pode auxiliar na revisão de um projeto, especialmente em trabalhos de substituição ou engenharia reversa. Para uma produção repetida precisa, recomenda-se um desenho 2D ou um arquivo CAD 3D com informações sobre materiais e tolerâncias.
Envie seu desenho, modelo CAD ou amostra aprovada para discutirmos usinagem CNC de 5 eixos , peças de fresagem de precisão personalizadas e pequenas peças usinadas em CNC de alumínio para protótipos, equipamentos industriais, automação, dispositivos de fixação e programas de substituição.