Depuis sa création, Ganggu s'est concentrée sur le développement et la fabrication de fixations de haute qualité et sur les services d'usinage CNC de précision.

Usinage CNC 5 axes, pièces de fraisage de précision sur mesure 1

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Usinage CNC 5 axes, pièces de fraisage de précision sur mesure

Notre service d'usinage CNC 5 axes est conçu pour les composants métalliques compacts présentant de multiples faces, des angles, des filetages, des alésages, des épaulements et des profils complexes. Nous réalisons des pièces de fraisage de précision sur mesure à partir de plans, de fichiers CAO ou d'échantillons validés, notamment des petits boîtiers, des raccords filetés, des manchons, des goupilles, des disques, des brides, des colliers et des inserts industriels. Pour les clients recherchant des pièces usinées CNC en aluminium de petite taille , nous pouvons étudier les composants à base d'aluminium ainsi que ceux en acier inoxydable, laiton, acier ou autres matériaux spécifiés. La configuration machine, la nuance de matériau, les tolérances et le plan de contrôle sont définis pour chaque projet.

Échantillon:

Contrôle de qualité:

Nom de marque:

GANGGU

MOQ:

Emballer:

assistance personnalisée

Lieu d'origine:

Chine

OEM&ODM:

Garantie de qualité:

Service après-vente:

Finition:

assistance personnalisée

Matériel:

assistance personnalisée

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Familles de parties visibles

Famille apparentée	Caractéristiques visibles ou généralement définies par le dessin	Utilisation potentielle
Corps filetés	Filetages extérieurs, filetages intérieurs, épaulements et méplats hexagonaux	Raccords, adaptateurs et connexions mécaniques
Goupilles et axes étagés	Diamètres multiples, rainures, épaulements d'extrémité et petits alésages	Alignement, mouvement et positionnement
manchons et bagues	Alésage intérieur, diamètre extérieur et faces d'extrémité usinées	Entretoises, guides et interfaces rotatives
disques circulaires	Alésage central, marches concentriques et caractéristiques de la face	Dispositifs de retenue, couvercles et interfaces machine
Pièces à bride	Bride surélevée, trous de boulons, lamages et surfaces de positionnement	Composants de montage et d'adaptation
Pièces fendues ou divisées	fente ouverte, profil de serrage et cavité interne	Pièces de serrage, de réglage et de fixation
Plaques multi-trous	Perforations à motifs, ouverture centrale et faces planes	Fixations, plaques de montage et supports
Petits inserts	Détails du corps compact, du filetage, de l'alésage et du positionnement	inserts industriels et articles de remplacement
Pièces tournées de couleur or	Corps cylindrique, rainures et caractéristiques des extrémités	Accessoires ou éléments décoratifs/fonctionnels ; matériau à confirmer
Pièces de micro-fonctionnalités personnalisées	Petits trous, rainures étroites et espacement réduit des éléments	Instruments, mécanismes et équipements compacts

Capacité géométrique et fonctionnelle

Fonctionnalité	Description	Informations de dessin à fournir
Filetage externe	Diamètre extérieur fileté pour le raccordement ou le réglage	Taille standard, nominale, pas, longueur et relief
Filetage interne	Alésage fileté pour fixations ou composants d'accouplement	Norme du filetage, profondeur, entrée et état du fond
Diamètre étagé	Plusieurs diamètres coaxiaux sur un seul composant	Séquence des diamètres, emplacements des épaules et ajustement
Alésage traversant	Trou traversant la pièce	Diamètre, position, rectitude et finition
alésage borgne	Cavité interne à profondeur définie	Diamètre, profondeur, forme du fond et accès aux outils
Trou radial	Trou transversal ou trou latéral dans un corps cylindrique	Position, angle, diamètre et intersection
Bride	Section de montage ou de positionnement plus large	diamètre extérieur, épaisseur, configuration des trous et référence
Fente ou fente	fonction de dégagement ouvert ou de serrage	Largeur, profondeur, longueur et traitement des bords
Chanfreiner	Bord biseauté pour l'assemblage ou l'ébavurage	Angle, largeur et bords affectés
Lame de finition	Encoche pour tête de fixation ou siège	Norme, diamètre, profondeur et position
Détails à plusieurs faces	Caractéristiques sur plusieurs faces d'une pièce	Système de référence, exigences d'orientation et d'accès

Instructions relatives aux matériaux

L'image présente des composants argentés et dorés, mais n'indique pas les nuances exactes. Le choix des matériaux doit être consigné sur le dessin ou le bon de commande.

Direction matérielle	Raison typique pour la prendre en considération	Exemples de pièces
Aluminium	Poids réduit et compatibilité avec de nombreuses géométries usinées	Petits boîtiers, plaques, supports et inserts
Acier inoxydable	Résistance à la corrosion et surfaces exposées durables	Corps filetés, arbres, manchons et raccords
Laiton	usinabilité, conductivité et aspect distinctif	Petits raccords, inserts et composants usinés
acier au carbone ou allié	exigences relatives à la résistance, à la rigidité ou à l'usure	Goupilles, arbres, colliers de serrage et pièces industrielles
Plastique technique	exigences en matière de légèreté, d'isolation ou de faible friction	Douilles, guides et inserts non conducteurs

Sélection du processus

Circuit de traitement	Idéal pour	Avantage pour l'acheteur
Usinage CNC 5 axes	Faces angulaires, surfaces composées et orientations multiples	Réduit les configurations répétées pour les pièces complexes
Fraisage 3 axes ou standard	Blocs prismatiques, faces, poches et trous	Efficace pour les géométries usinées plus simples
Tournage CNC	Arbres coaxiaux, manchons, bagues et corps filetés	Efficace pour les composants rotatifs
usinage de tournage-fraisage	Corps rotatif avec trous transversaux, méplats ou fentes	Combine des fonctionnalités complémentaires
Forage et alésage	Trous traversants, trous borgnes et alésages de précision	Répond aux exigences d'assemblage et d'ajustement
Enfilage	Filetages internes ou externes	Crée des connexions mécaniques
Ébavurage et finition des bords	Ébavurage et préparation à l'assemblage	Améliore la maniabilité et l'ajustement
finition de surface	Aspect, corrosion ou finition fonctionnelle	Aligne le composant avec l'application

Flux de travail du dessin à la pièce

Scène	Activité de travail	Sortie destinée aux acheteurs
1	Recevez un dessin, un modèle CAO ou un échantillon	Informations de référence et historique des révisions
2	Examiner la géométrie et les caractéristiques critiques	Dimensions clarifiées et questions en suspens
3	Sélectionner la voie d'usinage	Proposition de tournage, de fraisage, d'usinage 5 axes ou de processus combiné
4	Confirmer le matériau et la finition	Enregistrement de la qualité du matériau et du traitement de surface
5	Établir un devis	Discussion sur les prix et les délais spécifiques au projet
6	Fabriquer un prototype ou un premier article	Pièce physique pour évaluation de l'ajustement et du fonctionnement
7	Examiner les fonctionnalités critiques	Résultats des inspections dimensionnelles et visuelles
8	Appliquer la finition approuvée	Traitement de surface selon les exigences du projet
9	Emballer et identifier les pièces	Étiquettes, révision et emballage de protection
10	Expédier et gérer les révisions répétées	Référence d'approvisionnement permanente pour les commandes futures

Services de personnalisation

Article de personnalisation	Discussion disponible	Informations requises
Géométrie	Filetages, trous, épaulements, brides, fentes, brides et inserts	Dessin 2D, CAO 3D ou échantillon
taille de la pièce	Diamètre, longueur, épaisseur de paroi et espacement des éléments	Dessin entièrement coté
Matériel	Aluminium, acier inoxydable, laiton, acier ou plastique	Évaluer et utiliser l'environnement
Finition	Usiné, poli, brossé, anodisé, plaqué ou revêtu	Échantillon standard ou de référence
Tolérance	Tolérances dimensionnelles générales et critiques	Tableau des tolérances et système de référence
Assemblage adapté	relation entre l'alésage, l'arbre, la fixation ou le logement	Données de dessin d'assemblage ou de pièces d'accouplement
Quantité de prototypes	Commande à l'unité, en petite série ou répétée	Quantité et stade du projet
Marquage	Numéro de pièce, révision, code de lot ou logo	Emplacement des œuvres d'art et du marquage
Conditionnement	Protection individuelle, plateaux, sacs et étiquettes	Instructions d'emballage
fabrication répétée	Plan de contrôle et d'inspection des révisions	Prévisions, fréquence des commandes et dossier approuvé

Applications

Domaine d'application	Exemples de pièces	Objectifs du projet :
équipement d'automatisation	Goupilles, inserts, supports, pinces et adaptateurs	Alignement, répétabilité et assemblage
machines industrielles	Arbres, manchons, brides, boîtiers et corps filetés	Charge, ajustement et facilité d'entretien
Instruments et capteurs	Petits boîtiers, anneaux, raccords filetés et inserts	Géométrie compacte et précision de l'interface
Robotique	Pièces d'assemblage, entretoises, adaptateurs et petits composants structurels	Mouvement, poids et connexion
Équipement électronique	Blocs de montage, boîtiers, plaques et pièces liées à la chaleur	Interface, isolation et aspect
Réparation et entretien	Goupilles, manchons, raccords et adaptateurs sur mesure de rechange	Appariement des échantillons et contrôle des révisions
développement de produits	Pièces de fraisage prototypes et composants de validation de conception	Itération rapide et tests d'ajustement
Dispositifs et outillage	Colliers de serrage, pièces de positionnement, inserts et éléments de montage	Positionnement et durabilité répétables

Informations sur la qualité

Article de qualité	Que faut-il définir ?	Pourquoi c'est important
Révision du dessin	Nom de fichier et révision approuvés	Empêche la mise à jour des données de production obsolètes
Système de référence	Références primaires, secondaires et tertiaires	Aligne l'inspection avec la fonction
Dimensions critiques	Dimensions d'ajustement, d'étanchéité, de mouvement et de montage	Dirige les efforts d'inspection
Vérification du fil de discussion	Exigences relatives à la forme du filetage, à la jauge ou à la pièce d'accouplement	Réduit les risques d'assemblage
Ajustement de l'alésage et de l'arbre	relation de dégagement, de transition ou d'interférence	Prend en charge une installation prévisible
Finition de surface	Rugosité, aspect ou besoin de traitement	Conforme aux attentes fonctionnelles et visuelles
Premier article	Test du prototype ou du premier exemplaire	Confirme la conception avant de répéter les travaux
Identification de l'emballage	Numéro de pièce, révision et étiquette de lot	Assure la traçabilité

FAQ

Q1. Que sont les pièces de fraisage de précision sur mesure ?

Les pièces usinées avec précision sur mesure sont des composants non standard fabriqués à partir d'un dessin, d'un modèle CAO ou d'un échantillon approuvé. Elles peuvent inclure des petits boîtiers, des inserts, des supports, des brides, des plaques, des colliers de serrage, des corps filetés et des pièces métalliques à faces multiples.

Q2. Quand l'usinage CNC 5 axes est-il utile ?

L'usinage CNC 5 axes est utile lorsqu'une pièce présente des faces inclinées, des surfaces complexes, des caractéristiques sur plusieurs faces ou un accès limité pour les configurations standard. Le parcours d'usinage précis doit être validé après analyse de la géométrie.

Q3. Pouvez-vous produire de petites pièces en aluminium usinées CNC ?

Les petites pièces en aluminium usinées CNC peuvent être évaluées en fonction du dessin, de la nuance d'aluminium, de l'épaisseur de paroi, des dimensions, des tolérances et de la quantité. La faisabilité finale dépend de la conception de la pièce et du procédé choisi.

Q4. Pouvez-vous usiner aussi bien l'acier inoxydable que l'aluminium ?

Oui. L'aluminium et l'acier inoxydable sont tous deux conformes aux spécifications des matériaux. Les nuances exactes, l'état thermique, la finition et les exigences de contrôle doivent être précisés sur le plan ou dans le cahier des charges.

Q5. Prenez-vous en charge à la fois le fraisage et le tournage ?

Oui. Le fraisage convient aux faces, poches, rainures, trous et profils irréguliers. Le tournage convient aux arbres coaxiaux, manchons, anneaux et corps cylindriques filetés. Une opération combinée peut être envisagée pour les pièces présentant les deux types de caractéristiques.

Q6. Est-il possible de fabriquer les pièces à partir d'un seul échantillon ?

Un échantillon peut faciliter l'analyse d'un projet, notamment pour les travaux de remplacement ou de rétro-ingénierie. Pour une production en série précise, un dessin 2D ou un fichier CAO 3D contenant les informations relatives aux matériaux et aux tolérances est préférable.

Envoyez-nous votre dessin, votre modèle CAO ou un échantillon approuvé pour discuter de l'usinage CNC 5 axes , des pièces de fraisage de précision sur mesure et des petites pièces usinées CNC en aluminium pour les prototypes, les équipements industriels, l'automatisation, les montages et les programmes de remplacement.

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