Depuis sa création, Ganggu s'est concentrée sur le développement et la fabrication de fixations de haute qualité et sur les services d'usinage CNC de précision.

Usinage tournage-fraisage, service de pièces métalliques non standard sur mesure 1

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Usinage tournage-fraisage, service de pièces métalliques non standard sur mesure

Notre service d'usinage tournage-fraisage combine les opérations de rotation et de fraisage au sein d'un flux de production CNC coordonné, pour la fabrication de composants complexes nécessitant alésages, filetages, rainures, méplats, trous, épaulements ou détails de montage. L'image présente une large gamme de pièces métalliques sur mesure non standard , notamment des boîtiers, supports, composants à brides, brides, plaques de liaison, raccords filetés, arbres, boutons et inserts usinés compacts. Grâce à notre service d'usinage CNC intégré et coordonné, les clients peuvent passer de l'examen des plans ou des échantillons à la planification du processus, l'usinage, la finition, le contrôle et l'emballage des commandes.

Contrôle de qualité:

Nom de marque:

GANGGU

MOQ:

Emballer:

assistance personnalisée

Lieu d'origine:

Chine

OEM&ODM:

Délai de livraison:

5 à 7 jours

Garantie de qualité:

Matériaux et traitement:

assistance personnalisée

Service après-vente:

Finition:

assistance personnalisée

Grade:

assistance personnalisée

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Caractéristiques d'usinage combinées tournage-fraisage

Fonctionnalité	Ce que le processus peut aborder	Avantage client
Géométrie de rotation	Diamètres, alésages, épaulements, rainures, conicités et profils ronds	surfaces de référence tournées cohérentes
Géométrie usinée	Surfaces plates, poches, fentes, fenêtres, supports et contours irréguliers	Ajoute des fonctionnalités non rondes
trous percés	trous traversants, trous borgnes et trous transversaux	Permet le montage, la fixation et le passage des fluides ou des câbles
Alésage et réalésage	Alésages internes et trous d'ajustement	Prend en charge les interfaces internes spécifiées
Enfilage	Filetages internes et externes	Crée des interfaces de connexion et d'assemblage
Usinage de face	faces d'extrémité, faces de bride et surfaces d'appui	Définit les surfaces de contact et d'assemblage
Coordination multifonctionnelle	Références de tournage et de fraisage contrôlées au sein d'un seul projet	Réduit les transferts entre les différents itinéraires de pièces
Chanfreinage et contrôle des bords	bords d'entrée, trous et profils extérieurs	Soutient l'assemblage et la manutention
ébavurage	Élimination des bavures d'usinage sur les bords et les trous	Améliore la propreté et la préparation à l'assemblage
Opérations secondaires	Finition, marquage, contrôle et emballage	Compléte le composant fourni conformément au projet

Service d'usinage CNC complet

Étape de service	Activité principale	Résultats typiques du projet
Revue de dessin	Vérifier la géométrie, les références de référence, les perçages, les filetages et les caractéristiques critiques	Liste de clarifications et notes de fabricabilité
planification des processus	Opérations de tournage, de fraisage et secondaires séparées	Itinéraire proposé et hypothèses d'usinage
Confirmation matérielle	Examiner la note, la forme, l'état et l'environnement	Orientation matérielle soumise à approbation
Usinage de prototypes	Produire un échantillon ou un premier article conformément aux données publiées	partie d'évaluation de l'ajustement et du fonctionnement
Production CNC	Caractéristiques usinées, fraisées, percées et taraudées	Lot de composants non standard
Direction de la surface	Polissage coordonné, revêtement, coloration ou autre traitement spécifié	Résultat de surface d'apparence ou fonctionnelle
Inspection	Mesurer les dimensions, les filetages, les alésages, les trous et l'aspect	Rapport d'inspection tel que convenu
Emballage conçu pour l'assemblage	Trier, étiqueter et protéger les pièces destinées à être utilisées dans un assemblage	Conditionnement contrôlé par numéro de pièce et par lot
Contrôle de la commande répétée	Conserver la révision du dessin, les notes de processus et la méthode d'emballage	Approvisionnement ultérieur plus régulier

Matériaux et aspect de surface

L'image présente des aspects métalliques argentés, noirs, rouges, bleus, violets, dorés, verts, oranges et multicolores. Ces couleurs sont données à titre indicatif uniquement et ne correspondent pas à la qualité du matériau ni à un procédé de finition particulier.

Direction matérielle	Raison potentielle du projet	Confirmation nécessaire
alliages d'aluminium	Boîtiers légers, supports, boutons et structures usinées	Alliage exact, trempe et finition requise
aciers inoxydables	exigences relatives aux composants exposés ou liés à la corrosion	Exigences en matière de note, d'état et de certificat
aciers au carbone ou alliés	Besoins liés à la résistance, la rigidité, les arbres, les raccords ou l'usure	Qualité, traitement thermique et protection de surface
alliages de laiton ou de cuivre	besoins en matière d'usinabilité, de conductivité ou de composants décoratifs	Alliage, conductivité et environnement d'application
plastiques techniques	Isolation, faible poids ou interfaces à faible friction	Exigences en matière de résine, de température et de charge
Autres métaux spécifiés	Sélection de matériaux en fonction de l'application	Qualité, forme de fourniture et norme technique

Direction de la surface	Objectif visible ou fonctionnel	Informations à fournir
Usiné	Aspect usiné contrôlé	Rugosité, marques d'outils et normes d'acceptation
Brillant	Apparence plus lisse ou plus éclatante	finition cible ou échantillon de référence
Aspect anodisé ou coloré	Codage couleur ou orientation de la surface pour les substrats appropriés	Support, référence de couleur et durabilité
Plaqué ou revêtu	Exigences en matière de corrosion, d'usure ou d'apparence	Procédé, épaisseur et performance
Texture moletée	Interface de réglage manuel ou par poignée	Motif de moletage, pas et diamètre utile
Marquage	Identification des pièces et contrôle des révisions	Logo, texte, emplacement et méthode

Pièces métalliques non standard sur mesure : données d’entrée de conception

Saisir	Exemples d'informations	Pourquoi c'est nécessaire
Dessin 2D	Dimensions, tolérances, référence et notes	Définit l'objectif de fabrication publié
3D CAD	Modèle solide, surfaces et contexte d'assemblage	Aide à comprendre la géométrie complexe
Échantillon	Composant existant ou pièce de rechange	Permet un examen préliminaire et une comparaison
BOM	Relation entre le numéro de pièce, la quantité et l'assemblage	Coordonne l'approvisionnement en plusieurs parties
Dimensions critiques	Alésages, filetages, configurations de perçage, planéité ou faux-rond	Identifie les priorités d'inspection
Matériel	Qualité, tempérament, état et environnement	Alignement de la fonction et du parcours d'usinage
Finition	Échantillon de couleur, de revêtement, de rugosité ou d'aspect	Empêche les hypothèses de surface ambiguës
Quantité	Prototype, pilote, petite série ou prévision	Soutient l'établissement des devis et la planification de la production
Emballage	Conditionnement individuel, en kit, en plateau, en sachet, avec étiquette ou par lot	Protège les pièces et facilite l'assemblage

Applications

Application	Orientation appropriée de la partie visible	Objectif du projet
équipement d'automatisation	Supports, colliers de serrage, arbres, manchons et boutons de réglage	Accès à l'alignement, à la répétabilité et à l'installation
machines industrielles	Boîtiers à brides, raccords filetés, anneaux et arbres	Ajustement, chemin de charge et facilité d'entretien
Dispositifs et outillage	Plaques à fentes, supports, bases et pinces sur mesure	Référence, montage et réglage rapide
Robotique et systèmes de mouvement	plaques de liaison, coupleurs, colliers et arbres	Contrôle du mouvement, de l'ajustement de l'alésage et de l'interface
Assemblages fluides ou pneumatiques	Raccords filetés, boîtiers et adaptateurs	Filetage, surface d'étanchéité et passage interne
Électronique et instruments	Petits boîtiers, supports, boutons et inserts filetés	Dégagement, aspect et assemblage contrôlé
Matériel pour vélos, mobilité ou sport	Supports, axes, boutons, couvercles et pièces de liaison colorés	Poids, finition et ajustement d'assemblage
Pièces de réparation et de remplacement	Manchons, anneaux, arbres et revêtements assortis à l'échantillon	Gestion des références inverses et des révisions
assemblages de produits OEM	Ensembles de composants métalliques non standard coordonnés	Contrôle de la nomenclature, traçabilité et approvisionnement répété

Directives en matière de qualité et d'inspection

élément d'inspection	Vérification possible	valeur client
Inspection dimensionnelle	Dimensions globales, diamètres, longueurs, épaisseurs et emplacement des caractéristiques	Soutient la conformité des dessins
Inspection des alésages et des filetages	Diamètre intérieur, profil du filetage, pas et engagement	Supporte les composants d'accouplement
Motif de perforation	Diamètre du trou, entraxe, position et fraisage	Supporte le montage et l'assemblage
Planéité et assise	Faces de bride, faces de montage et surfaces de contact	Prend en charge une installation stable
Concentricité et faux-rond	Caractéristiques coaxiales, arbres et manchons	Supporte les pièces rotatives ou ajustées
Aspect de surface	Couleur, marques visibles, bavures et consistance du traitement	Contrôle les attentes en matière d'apparence
Moletage ou texture	Motif, adhérence et diamètre utile	Permet une utilisation manuelle
Premier article de synthèse	Mesure de l'échantillon et vérification de l'assemblage	Détecte les problèmes avant la production par lots
Étiquetage et emballage	Référence, révision, quantité et lot	Soutient l'inventaire et la traçabilité

Flux de travail du projet

Étape	Activité	Résultat orienté client
1	Réception de dessins, fichiers CAO, échantillons ou nomenclatures	Référence du projet et historique des révisions
2	Examiner la géométrie et les interfaces critiques	Liste de clarifications et notes de fabrication
3	Confirmer le matériau et la direction de la surface	Matériaux et apparence approuvés
4	Planifier le tournage, le fraisage et les opérations secondaires	Hypothèses relatives au processus et au devis
5	Produire un prototype ou un premier article	Première pièce pour vérification de l'ajustement et du fonctionnement
6	Examiner les caractéristiques critiques convenues	enregistrement de mesure ou d'inspection
7	Version de production publiée	Dessin contrôlé, échantillon ou révision
8	Pièces de fabrication et de finition	Lot de composants défini par le projet
9	Trier, étiqueter et emballer	Livraison prête à assembler ou en stock
10	Conserver les données des commandes répétées	Une production future plus cohérente

Services de personnalisation

Article personnalisé	Orientation possible	Commentaires des clients
Géométrie	Boîtiers, supports, brides, colliers, anneaux, arbres, plaques et boutons	Dessin, CAO ou échantillon
Caractéristiques tournées	Alésage, diamètre, épaulement, gorge, conicité et profil extérieur	vue en coupe et dimensions critiques
Caractéristiques usinées	Poche, fente, plat, fenêtre, trou et contour irrégulier	Modèle 3D ou dessin détaillé
Fils	Filetage intérieur, extérieur, métrique, en pouces ou défini par dessin	Filetage standard et pièce d'accouplement
Motifs de perforation	Trous traversants, trous borgnes, trous transversaux et cercles de boulonnage	Diamètre, position et tolérance
Surface	Direction usinée, polie, colorée, anodisée, plaquée ou revêtue	Échantillon standard ou de référence
Texture	Moletage, motif de préhension ou surface fonctionnelle	Motif, pas et surface utile
Marquage	Logo, numéro de pièce, lot et révision	Emplacement des œuvres d'art et du marquage
Emballage	Marques en vrac, individuelles, en barquette, en kit, sur étiquette et en carton	Instructions d'emballage
Modèle d'approvisionnement	Prototype, petite série, production et commande répétée	Quantité et prévisions

FAQ

Q1. Qu'est-ce que l'usinage tournage-fraisage ?

L'usinage tournage-fraisage combine les opérations de rotation avec des opérations de fraisage, de perçage, d'alésage, de filetage ou de rainurage au sein d'un même projet CNC coordonné. Il convient aux pièces plus complexes qu'un simple arbre tourné ou une simple plaque fraisée.

Q2. Quelles pièces peuvent être fabriquées grâce à ce service ?

L'image présente des supports, des manchons, des boîtiers à brides, des colliers de serrage, des plaques de liaison, des arbres, des raccords filetés, des boutons, des anneaux, des couvercles, des plaques perforées et de petits inserts. Le type de pièce finale dépend du dessin, du matériau et des exigences du projet.

Q3. Qu'est-ce qu'un service d'usinage CNC tout-en-un comprend ?

Elle permet de coordonner la révision des plans, la planification des processus, le tournage, le fraisage, le perçage, l'alésage, le filetage, l'ébavurage, la finition spécifiée, le contrôle, l'étiquetage et l'emballage. Son périmètre exact est défini pour chaque projet.

Q4. Pouvez-vous fabriquer des pièces métalliques non standard sur mesure à partir d'un échantillon ?

Un échantillon peut servir de support à une première évaluation ou à une discussion sur le remplacement d'une pièce. Pour les productions en série et les interfaces critiques, un dessin coté ou un fichier CAO offre un contrôle plus précis.

Q5. Les couleurs de l'image correspondent-elles à des finitions standard ?

Non. Les couleurs sont données à titre indicatif. Le matériau, le traitement d'anodisation, le placage, le revêtement ou tout autre procédé doivent être spécifiés et approuvés avant la production.

Q6. Une commande peut-elle inclure à la fois des composants tournés et fraisés ?

Oui, un projet peut inclure différentes familles de composants si la nomenclature, les plans, les quantités, les matériaux et les exigences de contrôle sont clairement définis. Le périmètre de la fourniture doit être confirmé avant l'établissement du devis.

Q7. Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?

Veuillez envoyer un dessin, un fichier CAO 3D, un échantillon ou une nomenclature, accompagné des informations suivantes : matériau, quantité, tolérances critiques, filetage, direction de la surface, exigences d’inspection et instructions d’emballage.

Q8. Les trous, les fentes et les filetages internes peuvent-ils être personnalisés ?

Oui. Le diamètre, l'emplacement, la profondeur, la géométrie des fentes, l'alésage intérieur, le filetage intérieur et le schéma de montage des trous peuvent être définis par le dessin technique.

Q9. Est-il possible de fabriquer des boutons moletés et des pièces à réglage manuel ?

Les pièces cylindriques moletées et les éléments de réglage sont visibles sur l'image. Le motif de moletage, le pas, le diamètre de la poignée, l'alésage, le filetage et l'interface de commande doivent être précisés.

Q10. Pouvez-vous prendre en charge les prototypes et les petites séries ?

Les projets prototypes, pilotes et de petite série peuvent être examinés en fonction des exigences en matière de géométrie, de matériaux, de configuration, d'inspection et de quantité.

Q11. Est-il possible de faire correspondre les couleurs de surface à un échantillon ?

Un échantillon de couleur ou de finition peut servir de support à la discussion, mais la correspondance finale dépend du support, du procédé sélectionné, de la norme de référence et de l'échantillon approuvé.

Q12. Comment gérez-vous les commandes répétées ?

Pour améliorer la cohérence des approvisionnements répétés, un dessin ou un échantillon approuvé, un historique des révisions, des instructions relatives aux matériaux, des notes de processus, des points d'inspection et des instructions d'emballage peuvent être utilisés.

Q13. L'image prouve-t-elle une haute précision ou une tolérance spécifique ?

Non. L'image illustre la forme du produit et l'aspect usiné, mais ne définit ni tolérance numérique, ni précision d'équipement, ni résultat d'inspection. Les exigences de précision doivent être spécifiées sur le dessin et vérifiées par une inspection convenue.

Q14. Les pièces peuvent-elles être emballées par numéro de pièce ou par groupe d'assemblage ?

Les étiquettes des numéros de pièces, la séparation des lots, l'emballage par groupe d'assemblage, les plateaux, les sacs et autres instructions d'emballage peuvent être abordés lorsque la nomenclature et les instructions d'emballage sont fournies.

Envoyez-nous votre dessin, modèle CAO, échantillon ou nomenclature pour discuter de l'usinage tournage-fraisage , des pièces métalliques non standard sur mesure et d'un service d'usinage CNC coordonné et complet pour les prototypes, les petites séries et les assemblages OEM.

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