Fin dalla sua fondazione, Ganggu si è concentrata sullo sviluppo e la produzione di elementi di fissaggio di alta qualità e su servizi di lavorazione CNC di precisione.

Lavorazione tornio-fresatrice, servizio di produzione di componenti metallici personalizzati non standard 1

Lavorazione tornio-fresatrice, servizio di produzione di componenti metallici personalizzati non standard 2

Lavorazione tornio-fresatrice, servizio di produzione di componenti metallici personalizzati non standard 3

Lavorazione tornio-fresatrice, servizio di produzione di componenti metallici personalizzati non standard

Il servizio di tornitura e fresatura combina lavorazioni rotative e di fresatura in un flusso di lavoro CNC coordinato per componenti complessi che necessitano di fori, filettature, scanalature, superfici piane, fori, spallamenti o dettagli di montaggio. L'immagine mostra un'ampia gamma di parti metalliche personalizzate non standard , tra cui alloggiamenti, staffe, componenti flangiati, morsetti, piastre di collegamento, raccordi filettati, alberi, pomelli e inserti compatti lavorati. Grazie a un servizio di lavorazione CNC completo e coordinato, i clienti possono passare dalla revisione del disegno o del campione alla pianificazione del processo, alla lavorazione, alla finitura, al controllo qualità e all'imballaggio del progetto.

Controllo qualità:

Nome del marchio:

GANGGU

MOQ:

Pacchetto:

supporto personalizzato

Luogo di origine:

Cina

OEM&ODM:

Tempi di consegna:

5-7 giorni

Garanzia di qualità:

Materiale e trattamento:

supporto personalizzato

Servizio post-vendita:

Fine:

supporto personalizzato

Grado:

supporto personalizzato

inchiesta

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Caratteristiche di lavorazione combinata tornio-fresatrice

Caratteristica	Che cosa può affrontare il processo	Vantaggio per il cliente
geometria rotazionale	Diametri, fori, spalle, scanalature, conicità e profili rotondi	Superfici di riferimento tornite coerenti
Geometria fresata	Piatte, tasche, fessure, finestre, staffe e contorni irregolari	Aggiunge elementi funzionali non rotondi
Fori praticati	Fori passanti, fori ciechi e fori trasversali	Supporta il montaggio, il fissaggio e i percorsi di fluidi o cavi
Alesatura e alesatura	Fori interni e fori di accoppiamento	Supporta interfacce interne specificate
Infilatura	filettature interne ed esterne	Crea interfacce di connessione e di assemblaggio
Lavorazione del viso	Superfici terminali, superfici flangiate e superfici di appoggio	Definisce le superfici di contatto e di assemblaggio
Coordinamento multifunzionale	Riferimenti di tornitura e fresatura controllati all'interno di un unico progetto	Riduce il passaggio di consegne tra percorsi di consegna separati
Smussatura e controllo dei bordi	Bordi di ingresso, fori e profili esterni	Supporta l'assemblaggio e la movimentazione
Sbavatura	Rimozione delle bave di lavorazione da bordi e fori	Migliora la pulizia e la predisposizione all'assemblaggio.
Operazioni secondarie	Finitura, marcatura, ispezione e confezionamento	Completa il componente fornito secondo il progetto

Servizio completo di lavorazione CNC

Fase di servizio	Attività principale	Output tipico del progetto
Recensione del disegno	Verificare la geometria, i riferimenti di riferimento, i fori, le filettature e le caratteristiche critiche.	Elenco dei chiarimenti e note sulla producibilità
Pianificazione del processo	Operazioni separate di tornitura, fresatura e lavorazioni secondarie.	Percorso proposto e ipotesi di lavorazione
Conferma del materiale	Esaminare il grado, la forma, le condizioni e l'ambiente	La direzione dei materiali è soggetta ad approvazione
Prototipo di lavorazione meccanica	Produrre un campione o il primo articolo in base ai dati pubblicati.	parte relativa alla revisione di idoneità e funzionalità
produzione CNC	Elementi lavorati a macchina tramite tornitura, fresatura, foratura e filettatura.	Lotto di componenti non standard
direzione della superficie	Coordinare la lucidatura, la verniciatura, la colorazione o altri trattamenti specificati.	Risultato della superficie estetica o funzionale
Ispezione	Misurare dimensioni, filettature, fori, alesaggi e aspetto	Verbale di ispezione come concordato
Imballaggio orientato all'assemblaggio	Selezionare, etichettare e proteggere i componenti da utilizzare in un assemblaggio	Confezionamento controllato per numero di parte e per lotto
controllo degli ordini ripetuti	Conservare la revisione del disegno, le note di processo e il metodo di imballaggio.	Fornitura successiva più costante

Materiali e aspetto superficiale

L'immagine mostra finiture metalliche argentate, nere, rosse, blu, viola, dorate, verdi, arancioni e multicolori. Si tratta solo di riferimenti visivi e non identificano una qualità del materiale o uno specifico processo di finitura.

Direzione del materiale	Possibile motivo del progetto	È necessaria la conferma.
leghe di alluminio	Alloggiamenti leggeri, staffe, pomelli e strutture lavorate	Lega esatta, tempra e finitura richiesta
acciai inossidabili	Requisiti relativi alla corrosione o ai componenti esposti	Requisiti relativi a grado, condizione e certificato
Acciai al carbonio o legati	Resistenza, rigidità, alberi, raccordi o esigenze legate all'usura	Grado, trattamento termico e protezione superficiale
Leghe di ottone o rame	esigenze di lavorabilità, conduttività o componenti decorativi	Lega, conduttività e ambiente di applicazione
Materie plastiche ingegneristiche	Isolamento, leggerezza o interfacce a basso attrito	Requisiti relativi a resina, temperatura e carico
Altri metalli specificati	Selezione dei materiali specifici per l'applicazione	Grado, forma di fornitura e standard tecnico

direzione della superficie	Scopo visibile o funzionale	Informazioni da fornire
Come lavorato	Aspetto lavorato con precisione	Rugosità, segni degli utensili e standard di accettazione
Lucido	Aspetto più liscio o più luminoso	Finitura desiderata o campione di riferimento
Aspetto anodizzato o colorato	Codifica a colori o orientamento della superficie per substrati adatti	Substrato, riferimento cromatico e durabilità
Placcato o rivestito	Requisiti relativi a corrosione, usura o aspetto	Processo, spessore e prestazioni
Texture zigrinata	Interfaccia di regolazione manuale o tramite impugnatura	Schema di zigrinatura, passo e diametro utilizzabile
Marcatura	Identificazione delle parti e controllo delle revisioni	Logo, testo, posizione e metodo

Componenti metallici personalizzati non standard: input di progettazione

Ingresso	Esempi di informazioni	Perché è necessario
Disegno 2D	Dimensioni, tolleranze, riferimento e note	Definisce l'obiettivo di produzione rilasciato
3D CAD	Modello solido, superfici e contesto di assemblaggio	Aiuta a comprendere la geometria complessa
Campione	Componente esistente o parte di ricambio	Supporta la revisione e il confronto preliminari
BOM	Codice articolo, quantità e relazione di assemblaggio	Coordina la fornitura multicomponente
dimensioni critiche	Fori, filettature, schemi di foratura, planarità o eccentricità	Individua le priorità di ispezione
Materiale	Grado, temperamento, condizione e ambiente	Allinea la funzione e il percorso di lavorazione
Fine	Campione di colore, rivestimento, ruvidità o aspetto	Previene ipotesi superficiali ambigue
Quantità	Prototipo, pilota, piccola serie o previsione	Supporta la preventivazione e la pianificazione della produzione
Imballaggio	Confezionamento individuale, in kit, in vassoio, in sacchetto, con etichetta o in lotto	Protegge i componenti e facilita l'utilizzo durante l'assemblaggio.

Applicazioni

Applicazione	Direzione della parte visibile appropriata	Obiettivo del progetto
Apparecchiature di automazione	Staffe, morsetti, alberi, manicotti e manopole di regolazione	Allineamento, ripetibilità e accesso all'installazione
Macchinari industriali	Alloggiamenti flangiati, raccordi filettati, anelli e alberi	Adattabilità, percorso di carico e manutenibilità
Attrezzature e utensili	Piastre forate, supporti, basi e morsetti personalizzati	Punto di riferimento, montaggio e regolazione rapida
Robotica e sistemi di movimento	Piastre di collegamento, giunti, collari e alberi	Controllo del movimento, dell'accoppiamento del foro e dell'interfaccia
Assemblaggi fluidici o pneumatici	Raccordi filettati, alloggiamenti e adattatori	Filettatura, superficie di tenuta e passaggio interno
Elettronica e strumenti	Piccoli alloggiamenti, staffe, pomelli e inserti filettati	Spazio libero, aspetto e montaggio controllato
Attrezzatura per biciclette, mobilità o sport	Staffe, alberi, pomelli, coperture e componenti di collegamento colorati	Peso, finitura e assemblaggio
Ricambi e parti di ricambio	Manici, anelli, alberi e coperture abbinati a campioni	Gestione inversa dei riferimenti e delle revisioni
Assemblaggi di prodotti OEM	Set coordinati di componenti metallici non standard	Controllo della distinta base, tracciabilità e fornitura ripetuta

Istruzioni per la qualità e l'ispezione

Elemento da ispezionare	Possibile controllo	Valore del cliente
Ispezione dimensionale	Dimensioni complessive, diametri, lunghezze, spessori e posizioni delle caratteristiche	Supporta la conformità dei disegni
Ispezione del foro e della filettatura	Diametro interno, forma della filettatura, passo e innesto	Supporta i componenti di accoppiamento
Modello piatto	Diametro del foro, distanza tra i centri, posizione e svasatura	Supporta il montaggio e l'assemblaggio
Piattezza e posizione	Superfici flangiate, superfici di montaggio e superfici di contatto	Supporta un'installazione stabile
Concentricità ed eccentricità	Elementi coassiali, alberi e manicotti	Supporta parti rotanti o accoppiate
Aspetto della superficie	Colore, segni visibili, sbavature e uniformità del trattamento	Controlla le aspettative sull'aspetto
Zigrinatura o trama	Modello, impugnatura e diametro utilizzabile	Supporta il funzionamento manuale
Recensione del primo articolo	Verifica della misurazione e dell'assemblaggio del campione	Individua i problemi prima della produzione in serie
Etichetta e imballaggio	Codice articolo, revisione, quantità e lotto	Supporta l'inventario e la tracciabilità

Flusso di lavoro del progetto

Fare un passo	Attività	risultato visibile al cliente
1	Ricevere disegno, CAD, campione o distinta base	Documentazione di riferimento e revisione del progetto
2	Rivedere la geometria e le interfacce critiche.	Elenco dei chiarimenti e note di produzione
3	Confermare la direzione del materiale e della superficie	Materiali e aspetto approvati
4	Pianificare le operazioni di tornitura, fresatura e lavorazione secondaria.	Percorso del processo e ipotesi di quotazione
5	Realizzare il prototipo o il primo articolo	Parte iniziale per la verifica di idoneità e funzionalità
6	Esaminare le caratteristiche critiche concordate	registro di misurazione o ispezione
7	Rilasciare la versione di produzione	Disegno controllato, campione o revisione
8	Produzione e finitura dei componenti	Lotto di componenti definito dal progetto
9	Selezionare, etichettare e imballare	Consegna pronta per l'assemblaggio o pronta per il magazzino.
10	Gestire i dati degli ordini ripetuti	Produzione futura più costante

Servizi di personalizzazione

Articolo personalizzato	Possibile mod	Contributo del cliente
Geometria	Alloggiamenti, staffe, flange, collari, anelli, alberi, piastre e pomelli	Disegno, CAD o campione
Caratteristiche invertite	Foro, diametro, spalla, scanalatura, conicità e profilo esterno	Vista in sezione e dimensioni critiche
Caratteristiche fresate	Tasca, fessura, piatto, finestra, foro e contorno irregolare	Modello 3D o disegno dettagliato
Fili	Filettatura interna, esterna, metrica, in pollici o definita dal disegno.	Filettatura standard e parte di accoppiamento
modelli di tubi	Fori passanti, fori ciechi, fori trasversali e cerchi di bulloni	Diametro, posizione e tolleranza
Superficie	Direzione lavorata, lucidata, colorata, anodizzata, placcata o rivestita	Campione standard o di riferimento
Struttura	Zigrinatura, disegno di presa o superficie funzionale	Modello, passo e area utilizzabile
Marcatura	Logo, codice articolo, lotto e revisione	Opera d'arte e posizione di marcatura
Imballaggio	Sfuso, individuale, vassoio, kit, etichetta e marchio del cartone	Istruzioni per l'imballaggio
modello di fornitura	Prototipo, piccola serie, produzione e ordini ripetuti	Quantità e previsioni

FAQ

D1. Che cos'è la lavorazione di tornitura e fresatura?

La lavorazione di tornitura e fresatura combina le caratteristiche della lavorazione rotativa con quelle di fresatura, foratura, alesatura, filettatura o scanalatura all'interno di un unico progetto CNC coordinato. È adatta per pezzi più complessi di un semplice albero tornito o di una semplice piastra fresata.

D2. Quali componenti possono essere realizzati tramite questo servizio?

L'immagine mostra staffe, manicotti, alloggiamenti flangiati, morsetti, piastre di collegamento, alberi, raccordi filettati, pomelli, anelli, coperchi, piastre scanalate e piccoli inserti. I tipi di componenti finali dipendono dal disegno, dal materiale e dai requisiti del progetto.

D3. Cosa include un servizio completo di lavorazione CNC?

Può coordinare la revisione dei disegni, la pianificazione dei processi, la tornitura, la fresatura, la foratura, l'alesatura, la filettatura, la sbavatura, la finitura specificata, l'ispezione, l'etichettatura e l'imballaggio. L'ambito esatto viene confermato per ogni progetto.

D4. È possibile realizzare componenti metallici personalizzati non standard a partire da un campione?

Un campione può essere utile per una prima valutazione o per la discussione sulla sostituzione di un pezzo. Per la produzione in serie e le interfacce critiche, un disegno quotato o un file CAD offrono un controllo più rigoroso.

D5. I colori nell'immagine sono finiture standard?

No. I colori sono solo riferimenti visivi. Il materiale effettivo, l'anodizzazione, la placcatura, il rivestimento o altri processi devono essere specificati e approvati prima della produzione.

D6. Un singolo ordine può includere sia componenti torniti che fresati?

Sì, un progetto può includere diverse famiglie di componenti quando la distinta base, i disegni, le quantità, i materiali e i requisiti di collaudo sono chiari. L'ambito di fornitura deve essere confermato prima di formulare un preventivo.

D7. Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?

Inviare un disegno, un file CAD 3D, un campione o una distinta base, unitamente a materiale, quantità, tolleranze critiche, filettature, direzione della superficie, requisiti di ispezione e istruzioni di imballaggio.

D8. È possibile personalizzare fori, fessure e filettature interne?

Sì. Il diametro del foro, la posizione, la profondità, la geometria della fessura, il diametro interno, la filettatura interna e lo schema di montaggio possono essere definiti tramite il disegno tecnico.

D9. È possibile realizzare manopole zigrinate e componenti per la regolazione manuale?

Nell'immagine sono visibili le parti cilindriche zigrinate e i componenti di regolazione. È necessario specificare il tipo di zigrinatura, il passo, il diametro di presa, il foro, la filettatura e l'interfaccia di azionamento.

D10. Potete fornire supporto per prototipi e piccoli lotti?

I progetti prototipo, pilota e di piccola serie possono essere esaminati in base a requisiti di geometria, materiale, configurazione, ispezione e quantità.

D11. È possibile riprodurre il colore della superficie su un campione?

Un campione di colore o di finitura può essere utile per la discussione, ma la corrispondenza finale dipende dal substrato, dal processo selezionato, dallo standard di riferimento e dal campione approvato.

D12. Come gestite gli ordini ripetuti?

Per migliorare la coerenza delle forniture ripetute, è possibile utilizzare un disegno o un campione approvato, un registro delle revisioni, le indicazioni sui materiali, le note di processo, i punti di ispezione e le istruzioni di imballaggio.

D13. L'immagine dimostra un'elevata precisione o una tolleranza specifica?

No. L'immagine mostra la forma del prodotto e l'aspetto della lavorazione, ma non stabilisce una tolleranza numerica, la precisione dell'attrezzatura o il risultato dell'ispezione. I requisiti di precisione devono essere indicati nel disegno e verificati tramite un'ispezione concordata.

D14. È possibile imballare i componenti in base al numero di parte o al gruppo di assemblaggio?

Le etichette con i codici articolo, la separazione dei lotti, l'imballaggio per gruppi di assemblaggio, i vassoi, i sacchetti e altre indicazioni di imballaggio possono essere discusse una volta fornite la distinta base e le istruzioni di imballaggio.

Inviate il vostro disegno, modello CAD, campione o distinta base per discutere di lavorazioni di tornitura e fresatura , parti metalliche personalizzate non standard e un servizio completo e coordinato di lavorazione CNC per prototipi, piccole serie e assemblaggi OEM.

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