| عائلة جزئية | الميزات النموذجية | تطبيق نموذجي |
|---|---|---|
| أقواس مؤكسدة | جيوب، ثقوب، فتحات، أسطح تثبيت، وطلاء ملون | أتمتة، إلكترونيات، وإطارات المعدات |
| هياكل مصنعة آلياً | التجاويف الداخلية، والثقوب، والفتحات الملولبة، ونقاط التثبيت | أجهزة الاستشعار والأدوات والعلب الإلكترونية |
| الحواف والحلقات | المقاطع الدائرية، وفتحات البراغي، والثقوب، وخطوات التحديد | التجهيزات، والمحولات، والمجموعات الدوارة، والأغطية |
| أعمدة مُخرطة | الأقطار، والأكتاف، والخيوط، والأخاديد، وخصائص النهاية | أنظمة الحركة والآليات وقطع الغيار |
| وصلات ملولبة | الخيوط الداخلية/الخارجية، والمقاطع السداسية، وأسطح منع التسرب | وصلات السوائل والهوائية والميكانيكية |
| أجزاء على شكل مشتت حراري | الزعانف، وفتحات التثبيت، وأسطح التلامس المصنعة آليًا | الإلكترونيات والإدارة الحرارية |
| التروس وأجزاء القيادة | الأسنان، والثقوب، والمحاور، وميزات تحديد المواقع | نماذج أولية لأنظمة النقل والآلات |
| قطع غيار مخصصة | رسم هندسي محدد للمعدات الموجودة | مستلزمات الصيانة والاستبدال |
تُظهر الصور بوضوح أجزاء معدنية فضية مصقولة وألوانًا متعددة مؤكسدة. يجب التأكد من نوع المادة والتشطيب بدقة من خلال الرسم أو مواصفات الشراء.
| اتجاه المادة أو التشطيب | الفائدة النموذجية | الاستخدام المناسب |
|---|---|---|
| الألومنيوم | خفيف الوزن ومناسب للأجزاء المصنعة المعقدة | الأقواس، والهياكل، والإطارات، ومكونات النماذج الأولية |
| الألومنيوم المؤكسد | تحديد اللون، ومظهر السطح، وحماية إضافية للسطح | المنتجات الاستهلاكية، ولوحات المعدات، وقطع الغيار ذات العلامات التجارية |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | مقاومة للتآكل وأداء ميكانيكي متين | الأعمدة والوصلات والهياكل والمكونات المكشوفة |
| الفولاذ الكربوني أو الفولاذ السبائكي | القوة وقدرة تحمل الأحمال | قطع غيار الآلات، والأعمدة، والدبابيس، وقطع الغيار |
| سبيكة من النحاس الأصفر أو النحاس | قابلية التشغيل، والتوصيلية، والمظهر المميز | الموصلات، والوصلات الداخلية، والتركيبات، والمكونات الكهربائية |
| البلاستيك الهندسي | وزن خفيف، وعزل حراري، وأداء مُخصّص للتطبيقات | البطانات، والموجهات، والأجزاء غير الموصلة |
| تلميع | مظهر أكثر نعومة وانعكاسًا | الأجزاء المرئية والحلقات والمكونات الزخرفية |
| التنظيف بالفرشاة أو السفع بالخرز | نسيج مُتحكم به وعلامات تشغيل مرئية أقل | الهياكل والألواح وأجزاء المظهر |
يُظهر الرسم التوضيحي للمعدات بوضوح فئات الآلات والملصقات التالية:
| فئة المعدات | معلومات عن تسميات الصور | عملية مناسبة |
|---|---|---|
| مخرطة CNC EX-310 | تحتوي بطاقة الصورة على الكمية 5 والدقة ±2 ميكرومتر | الخراطة باستخدام الحاسوب، والأعمدة، والوصلات، والأجزاء الأسطوانية |
| مخرطة CNC NEX-108 | تحتوي بطاقة الصورة على الكمية 4 والدقة ±2 ميكرومتر | الخراطة، والتشكيل اللولبي، والتجويف، والأجزاء المتدرجة |
| مركز الماكينة S500X1 | تحتوي بطاقة الصورة على الكمية 17 والدقة ±2 ميكرومتر | الطحن، والجيوب، والثقوب، والأسطح، والكتل المعقدة |
| مخرطة من النوع السويسري | تحتوي بطاقة الصورة على الكمية 7 والدقة ±2 ميكرومتر | أجزاء دقيقة مصنعة بالخراطة ذات قطر صغير |
| التصنيع متعدد المحاور | يظهر كجزء من قدرات معدات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC). | ميزات معقدة وتغييرات إعداد أقل |
| معدات الفحص | يوضح الرسم البياني للعملية فحص الأبعاد وفحص الدفعات | مراقبة الجودة أثناء العملية والجودة النهائية |
يجب التحقق داخلياً من طراز المعدات وكميتها ودقتها الموضحة في الرسم الترويجي قبل استخدامها كالتزام تعاقدي.
الصورة تروج لما يلي:
تُتيح هذه البيانات استخدام الخدمة في التحقق من صحة المفهوم، وفحص الملاءمة، والنماذج الأولية الوظيفية، وتطوير المنتجات، واستبدال قطع الغيار للصيانة، وتطوير منتجات الشركات المصنعة الأصلية بكميات صغيرة. يعتمد التوقيت النهائي ونطاق الفحص على الرسم، والمواد، والتشطيب، والكمية، ومتطلبات المشروع.
| مرحلة المشروع | خدمة موصى بها | الهدف الرئيسي |
|---|---|---|
| مراجعة المفهوم | مراجعة الرسم أو العينة | تأكيد الهندسة ومسار التصنيع |
| النموذج الأولي الأول | نموذج أولي من قطعة واحدة باستخدام تقنية CNC | تحقق من الملاءمة والوظيفة والمظهر |
| تكرار التصميم | دفعة صغيرة من النماذج الأولية | قارن بين التعديلات وحسّن التصميم |
| إنتاج تجريبي | التصنيع بكميات صغيرة | التحقق من قابلية التكرار والتجميع |
| توريد الإنتاج | تكرار عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب | الحفاظ على عمليات الرسم والتفتيش والتحكم في التعبئة والتغليف |
| برنامج قطع الغيار | تصنيع قطع غيار CNC حسب الطلب | دعم الصيانة ودورة حياة المعدات |
يوضح الرسم البياني للعملية سير عمل الإنتاج والجودة المكون من 12 خطوة:
| خطوة | عملية | الناتج |
|---|---|---|
| 1 | اجتماع مراجعة متطلبات العميل والمشروع | تأكيد الطلب والرسم والمتطلبات |
| 2 | تصميم الرسم الهندسي | مراجعة الرسم والتعريف الفني |
| 3 | شراء المواد الخام | إعداد المواد وفقًا لمواصفات المشروع |
| 4 | تخطيط العمليات ومراجعتها | تخطيط مسار التصنيع والتفتيش |
| 5 | فحص العينة الأولى (FAI) | التحقق من القطعة الأولى |
| 6 | التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) والإنتاج | الخراطة، أو التفريز، أو التشغيل الآلي المدمج |
| 7 | مراقبة الجودة أثناء العملية (IPQC) | عمليات التحقق في مراحل المعالجة |
| 8 | فحص الأبعاد الدقيق | قياس السمات الحرجة |
| 9 | فحص المنتج على دفعات | مراجعة اتساق الدفعات |
| 10 | معالجة السطح | عملية الأنودة أو أي تشطيب آخر محدد |
| 11 | الفحص النهائي قبل الشحن | تأكيد الجودة والمظهر النهائي |
| 12 | التعبئة والتغليف والتسليم | التعبئة والتغليف الواقي والشحن |
تحدد الصورة الصناعية ثماني فئات للتطبيقات:
| صناعة | أجزاء مثال | المتطلبات النموذجية |
|---|---|---|
| قطع غيار السيارات | الهياكل، والأقواس، والأعمدة، والوصلات، وأجزاء القيادة | الملاءمة والمتانة والتكرار |
| العلب الإلكترونية والموصلات | العلب والصفائح والتركيبات والموصلات | دقة واجهة المستخدم ومظهرها |
| مكونات الأجهزة الطبية | آليات صغيرة، وهياكل، وتجهيزات، وأقواس | مراقبة الرسومات والتفتيش الموثق |
| قطع غيار الآلات الصناعية | الأعمدة، والتروس، والشفاه، والكتل، وقطع الغيار | التحميل والمحاذاة وسهولة الصيانة |
| تجهيزات الأبواب والحمامات | المقابض والحلقات والأقواس والتركيبات | المظهر والتشطيب والتجميع |
| المنتجات الاستهلاكية وقطع غيار الآلات الموسيقية | المقابض والحلقات والأقواس والمكونات الزخرفية | التصميم والتشطيب وتجربة المستخدم |
| قطع غيار الروبوتات وقطع غيار الطائرات بدون طيار | حوامل وأذرع وأعمدة وموصلات خفيفة الوزن | الوزن، الحركة، والملاءمة |
| ألواح وملحقات التبريد السائل | الصفائح والقنوات والوصلات وأجزاء التركيب | الختم، والوصلات، والتجميع الحراري |
| منتج مصمم حسب الطلب | الخدمة متاحة | مدخلات العملاء |
|---|---|---|
| الإنتاج القائم على الرسم | التصنيع من رسومات ثنائية/ثلاثية الأبعاد أو عينات معتمدة | مراجعة الرسم أو نموذجه |
| هندسة الجزء | الأقواس، والهياكل، والحلقات، والأعمدة، والتروس، والوصلات، والكتل المعقدة | هندسة التصميم بمساعدة الحاسوب والخصائص الأساسية |
| اختيار المواد | الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن الأخرى المعتمدة | الدرجة والتطبيق |
| الأنودة | مناقشة اللون والتشطيب لقطع الألومنيوم | اللون والمظهر ومتطلبات الطلاء |
| الخراطة باستخدام الحاسوب | الأعمدة، والوصلات، والحلقات، والبطانات، والأجزاء الملولبة | القطر، الطول، السن اللولبي، والثقب |
| الطحن باستخدام الحاسوب | جيوب، ثقوب، فتحات، أسطح، وملامح ثلاثية الأبعاد | متطلبات المرجع والتفاوت والإعداد |
| كمية النموذج الأولي | قطعة واحدة، أو دفعة تجريبية، أو دفعة إنتاج صغيرة | الهدف |
| ملاحظات حول تصميم التصنيع | مراجعة قابلية التصنيع قبل الإنتاج | الرسم الكامل والوظيفة المقصودة |
| تقتيش | الفحص الأولي، والفحص أثناء التصنيع، والفحص البُعدي، وفحص الدفعة، والفحص النهائي | خطة التفتيش |
| وضع العلامات والتغليف | رقم القطعة، والشعار، والمراجعة، والملصقات، والتغليف الواقي | تعليمات العمل الفني والتعبئة |
يُظهر الرسم البياني للإنتاج فحص المنتج الأولي (FAI)، وفحص الجودة أثناء الإنتاج (IPQC)، وفحص الأبعاد الدقيقة، وفحص الدفعة، والفحص النهائي قبل الشحن. كما تُشير صورة المنتج إلى فحص الجودة بنسبة 100% قبل الشحن .
| نقطة فحص الجودة | غاية | فائدة العميل |
|---|---|---|
| مراجعة المتطلبات | توضيح متطلبات التطبيق والرسم والمشروع | تقليل سوء الفهم قبل الإنتاج |
| تصميم/مراجعة الرسم | تأكد من الهندسة والأبعاد الرئيسية | تحسين قابلية التصنيع والتحكم في المراجعة |
| شراء المواد الخام | قم بإعداد المواد وفقًا للمواصفات. | إمكانية تتبع المواد بشكل أكثر تحكمًا |
| FAI | تحقق من صحة الجزء الأول | اكتشف المشاكل قبل بدء الإنتاج على دفعات |
| IPQC | مراقبة جودة مرحلة الإنتاج | تقليل تباين العمليات |
| الفحص البُعدي | تحقق من الأبعاد الحرجة | تأكد من متطلبات الملاءمة والوظيفة |
| فحص الدفعة | مراجعة اتساق الإنتاج | دعم موثوقية الطلبات المتكررة |
| الفحص النهائي | افحص الأجزاء قبل الشحن | تقليل مخاطر الجودة المتعلقة بالشحنات |
تشمل الخدمة مراجعة الرسومات أو العينات، وتقديم ملاحظات حول التصميم للتصنيع، والتشغيل باستخدام الحاسوب، والطحن باستخدام الحاسوب، وإنتاج النماذج الأولية، والفحص، ومناقشة معالجة الأسطح، والتعبئة والتغليف، وتنسيق التسليم.
تشير الصورة إلى أن الحد الأدنى للطلب منخفض، ويبدأ من قطعة واحدة . يمكن مناقشة خدمة تصنيع قطعة واحدة للنماذج الأولية وقطع الغيار والتحقق الهندسي. يعتمد السعر النهائي على الشكل الهندسي والمادة ومتطلبات الإعداد والفحص.
نعم. تُظهر الصور نماذج متعددة الألوان لمكونات مصنّعة آليًا على طراز الألومنيوم، بالإضافة إلى أمثلة على التشطيب المؤكسد. يجب تحديد وتأكيد السبيكة ونوع الأكسدة واللون والمظهر بدقة قبل بدء الإنتاج.
نعم، يمكن مناقشة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا للرسم المُقدّم والتطبيق ونوع المادة. وتعتمد العملية النهائية على الشكل الهندسي والتفاوتات والتشطيب ومتطلبات الفحص.
يرجى إرسال الرسومات ثنائية/ثلاثية الأبعاد المتاحة أو عينة مادية معتمدة. يجب أن يتضمن الرسم الكامل المواد والأبعاد والتفاوتات الحرجة والخيوط والتشطيب ومتطلبات الفحص.
أرسل رسمك ثنائي/ثلاثي الأبعاد أو عينة معتمدة لبدء مشروع تصنيع مخصص باستخدام الحاسوب (CNC). ندعم قطع الألمنيوم المؤكسد، ومكونات الفولاذ المقاوم للصدأ، والخراطة والطحن باستخدام الحاسوب، والنماذج الأولية المكونة من قطعة واحدة، وتقديم ملاحظات مجانية حول التصميم للتصنيع (DFM)، وفحص الجودة قبل الشحن.