Spezialschrauben für die Haushaltsgeräteindustrie
1. Kundenhintergrund und zentrale Probleme im Beschaffungsprozess
Der Kunde ist ein mittelständischer europäischer Hersteller von Haushaltsgeräten, der hauptsächlich Handhaartrockner und Einbaubacköfen produziert. Er sah sich mit zwei Hauptproblemen bei Standardbefestigungselementen konfrontiert: 1. Schrauben lockerten sich leicht aufgrund der langfristigen Motorvibrationen während des Haartrocknerbetriebs; 2. Herkömmliche Schrauben rosteten und verformten sich unter den dauerhaft hohen Betriebstemperaturen im Backofen. Standardschrauben fielen bei Dauertests der Geräte durch und verursachten einen hohen Wartungsaufwand.
2. Kommunikation vor Produktionsbeginn & Bestätigung der Größenskizze
Unsere erfahrenen Verbindungstechniker führten zwei Videokonferenzen mit dem F&E-Team des Kunden durch. Anhand der vom Kunden vorgegebenen Daten zu Einbaulochgröße, Montagespalt und Betriebstemperatur optimierten wir die ursprüngliche Konstruktionszeichnung. Wir passten die Gewindesteigung an, verstärkten die Verzahnung gegen Spiel und erstellten offizielle Fertigungsmaßzeichnungen mit klar gekennzeichneten Toleranzen. Der Kunde bestätigte die finale Zeichnung innerhalb von 48 Stunden und bestellte ein Muster.
3. Materialauswahl & Kundenspezifische Spezifikation
- Material: Kohlenstoffstahl mit Wärmebehandlung + schwarzer Verzinkung (hohe Temperaturbeständigkeit bis 220℃)
- Typ: Selbstschneidende Schrauben mit Linsenkopf und Kreuzschlitz
- Größe: M3*6 mm, M3*8 mm
- Kundenspezifische Anforderung: Erhöhte Vibrationsfestigkeit, kein Lockern nach 5000 Vibrationszyklen
4. Produktionsprozess & Vollständige Qualitätskontrolle
Wir verwendeten eine Mehrstationen-Kaltumformmaschine für die einstufige Formgebung, um eine gleichbleibende Schraubenkonzentrizität zu gewährleisten. Alle fertigen Schrauben wurden einem Torsions-, einem Hochtemperatur-Alterungs- und einem Vibrationssimulationstest unterzogen. Vor der Auslieferung stellten wir einen vollständigen Materialprüfbericht und ein Qualitätsprüfzertifikat zur Verfügung. Das Muster bestand den Prototypentest des Kundengeräts auf Anhieb ohne Nachbearbeitung.
5. Kundenspezifische Verpackung & Lieferung & Kundenfeedback
Wir verwendeten separate, antistatische Verpackungen, klassifiziert nach Spezifikationen, mit einem kundenspezifischen Logo-Etikett auf dem Umkarton, passend zur automatischen Montagelinie des Kunden. Die Großbestellung wurde innerhalb von 7 Werktagen abgewickelt. Nach dem Versand der Großbestellung fertigten wir Fotos der Projektzusammenarbeit mit dem Kunden zur Dokumentation an. Der Kunde bestellte innerhalb eines halben Jahres dreimal nach, und die Ausfallrate der Befestigungselemente für Haushaltsgeräte sank auf 0 %.
Ob Haushaltsgeräte, Baubeschläge oder Spielzeugindustrie – wir bieten Ihnen einen Komplettservice für kundenspezifische Schrauben, inklusive Zeichnungserstellung, Musterfertigung, Serienproduktion, Sicherheitsprüfung und individueller Verpackung. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Muster und erhalten Sie jetzt ein kostenloses Angebot.
