Kundenspezifische CNC-Bearbeitungsteile, CNC-Bearbeitungsservice 5-Achs OEM
Anpassung – OEM/ODM
Unsere kundenspezifischen CNC-Bearbeitungsdienstleistungen basieren auf Ihren Dateien, nicht auf einem Katalog. Die Anpassung umfasst:
| Dimension | Was wir anpassen | Was wir von Ihnen benötigen |
|---|---|---|
| Zum Zeichnen | Komplett nach Ihren Zeichnungen und Spezifikationen gefertigt. | 3D (STEP/STP/IGS) + 2D (DWG/PDF) |
| Größe und Toleranz | Gefertigt nach Ihren Toleranzvorgaben; ±0,005 mm Toleranz, sofern dies die Ausführung zulässt. | Kritische Abmessungen und Toleranzanforderungen |
| Material | Aluminium 6061, Edelstahl 304/316, Titan Gr. 2, Messing C360, Nylon PA6, PEEK, POM (Delrin 100), Acryl, Phenolharz, Kohlefaser | Güte und Härtegrad |
| Oberflächenbeschaffenheit | Anodisieren (klar/farbig/sandstrahlen), chemische Beschichtung, Bürsten, Polieren, Verchromen/Vernickeln/Verzinnen/Verzinnen, Passivieren, QPQ-Schwarz, Schwarzelektrophorese, Pulverbeschichten, Lackieren, Aufkohlen, Wärmebehandlung, Hochglanzpolieren | Spezifikation für Aussehen und Beschichtungsdicke |
| Markierung | Laserlogo, Siebdruck, eingravierte Teilenummern, Skaleneinteilung | Logodatei, Position und Größe |
| Menge | Einzelprototyp → Kleinserie → Massenproduktion | Volumen und Zeitplan |
| Maschinenbau | DFM-Analyse, Designoptimierung, Materialauswahl, Kostenreduzierung, Machbarkeitsprüfung | Funktion und Arbeitsumgebung |
| Lieferung | Weltweiter Versand, pünktliche Lieferung | Versanddetails und Anforderungen |
CNC-Fähigkeiten
Ein einziger CNC-Bearbeitungsservice, der sechs Leistungsbereiche abdeckt. Für Käufer, die Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen vergleichen, ist die entscheidende Frage nicht „Wie viele Maschinen?“, sondern „Welche meiner Leistungen können Sie anbieten?“ – daher hier die Leistungsübersicht:
| Fähigkeit | Was es umfasst | Typische Teile |
|---|---|---|
| CNC-Fräsen | Taschen, Flächen, Lochmuster, profilierte Konturen, Schlitze | Gehäuse, Platten, Halterungen, Frontplatten, Kühlkörper |
| CNC-Drehen | Gedrehte Durchmesser, Gewinde, Nuten, Rändelungen, plangefräste Enden | Buchsen, Flansche, Wellen, Armaturen, Knöpfe, Skalen |
| 5-Achs-Bearbeitung | Mehrere Gesichtspunkte in einem Gerät, komplexe Winkel und Kurven | Halterungen, abgewinkelte Anschlüsse, einteilige Teile, die mehrere Aufspannungen auf einer 3-Achse erfordern würden |
| Oberflächenveredelung | Anodisieren, Passivieren, Galvanisieren, Beschichten, Lasermarkierung | Alle Teile, die einer Optik- oder Korrosionsschutzbehandlung bedürfen. |
| Schnelles Prototyping | Schnelle Mustererstellung für Passform- und Funktionsprüfungen | Erste Artikel, Teile der Designvalidierung |
| Massenproduktion | Wiederholte Durchläufe mit demselben Prozess und derselben Prüfdisziplin | Produktionsmengen nach Prototypenfreigabe |
Wir fertigen auch 5-Achs-CNC-Bearbeitungsteile, bei denen eine Merkmalsgruppe tatsächlich eine gleichzeitige Mehrachsenbearbeitung erfordert – zum Beispiel abgewinkelte Fluidanschlüsse oder Hinterschnittprofile, für die man sonst drei oder vier separate Vorrichtungen benötigen würde.
Materialien
Unsere CNC-Bearbeitung von Aluminium ist die am häufigsten nachgefragte Dienstleistung , aber nur ein Teil unseres umfangreichen Angebots. Alle unten aufgeführten Produkte sind auf unserer eigenen Materialmusterplatte gekennzeichnet:
| Metalle | Note gemäß Angabe | Kunststoffe und Verbundwerkstoffe | Note gemäß Angabe |
|---|---|---|---|
| Aluminium | Aluminium 6061 | PEEK | PEEK – Jungfrau |
| Edelstahl | Edelstahl 304 | Acryl | Acrylglas – Optische Qualität |
| Titan | Titan Gr.2 | POM | POM – Delrin 100 |
| Edelstahl | Edelstahl 316 | Phenol | Phenol – C-Qualität |
| Messing | Messing C360 | Kohlenstofffaser | Kohlenstofffaser – CF/Epoxid 2x2 Köper |
| Nylon | Nylon PA6 |
So helfen wir Ihnen bei der Auswahl. Wir prüfen Kandidaten anhand von 17 Kriterien – Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Wirtschaftlichkeit, Duktilität, Dauerfestigkeit, Dimensionsstabilität, elektrische Eigenschaften, Flammwidrigkeit, Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit, geringes Gewicht, UV-Beständigkeit, Schalldämpfung, Spannungsfestigkeit, Transparenz, Schweißbarkeit und Lebensmittelqualität. Beachten Sie, dass die Materialeigenschaften von der Legierungs-/Güteklasse abhängen . Daher ist die Güteklasse ebenso wichtig wie die Familie: Edelstahl 304 und 316 verhalten sich in chloridhaltiger Umgebung unterschiedlich, und PEEK ist nicht mit POM austauschbar. Teilen Sie uns Ihre Einsatzumgebung mit, und wir empfehlen Ihnen das optimale Material für Ihre Anwendung, anstatt Ihnen das günstigste anzubieten.
Oberflächenbehandlung
Die Kosten für die Oberflächenbehandlung werden pro Substrat angegeben, nicht als allgemeine Angabe „Wir können anodisieren“. Folgende Verfahren sind in unserem Leistungsverzeichnis aufgeführt:
| Substrat | Verfügbare Prozesse |
|---|---|
| Aluminium | Klar eloxiert · Farbig eloxiert · Sandgestrahlt eloxiert · Chemische Beschichtung · Bürsten · Polieren · Verchromt · Pulverbeschichtet · Laserlogo · Siebdruck |
| Edelstahl | Polieren · Passivieren · Strahlen · Laserbeschriftung · Elektrophoretische Schwärzung · Verchromen · QPQ-Schwarz |
| Messing | Vernickelt · Verchromt · Elektrophoretisch schwarz gefärbt · Gebürstet · Lackiert · Verzinnt |
| Stahl | Verzinkt · Schwarz oxidiert · Vernickelt · Verchromt · Aufgekohlt · Wärmebehandelt · Pulverbeschichtet · Lackiert · Hochglanzpoliert |
Die Farbanodisierung ist standardmäßig in den Farben Klar, Blau, Rot und Gold erhältlich; andere Farben werden anhand Ihres Musters angepasst. Die Laserbeschriftung umfasst Logos, Teilenummern und Skaleneinteilungen – die nummerierten Skalen in unseren Produktfotos sind so markiert.
Ausrüstung und Qualitätskontrolle
Ausstattung. Unsere Werkstattliste umfasst die oben genannten Verfahren: 5-Achs-CNC-Bearbeitung, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CMM-Prüfung , Laserschneiden und WIG-Schweißen. Diese Kombination ist aus zwei Gründen wichtig: Mit der CMM können wir die Geometrie überprüfen, anstatt sie nur anzunehmen, und durch das WIG-Schweißen können wir bearbeitete Teile intern zusammenfügen, anstatt sie extern zu fertigen.
Qualität. Wir legen drei Versprechen fest und erwarten, dass diese eingehalten werden: eine schnelle Beantwortung von Anfragen innerhalb von 12 Stunden , strenge Qualitätskontrolle (unsere Formulierung: Wir minimieren Ihr Nacharbeitsrisiko und übernehmen die volle Verantwortung bei Qualitätsproblemen) und ein umfassender Fertigungsservice von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Die Prüfung erfolgt zu 100 % mit Unterstützung durch Koordinatenmessgeräte (KMG), und Prüfberichte sind auf Anfrage erhältlich.
Über uns. Käufer, die nach Herstellern von CNC-Präzisionsteilen suchen, sollten vor einer Auftragserteilung drei Punkte prüfen: Wem gehören die Maschinen? Wer ist verantwortlich für Abweichungen von den Maßen? Und wird das Teil vom Prototyp bis zur Serienfertigung vom selben Team betreut? Wir sind ein Hersteller mit eigener Ausrüstung, übernehmen die Verantwortung für Qualitätsfragen und das Ingenieurteam, das Ihre Zeichnung prüft, begleitet auch die Serienproduktion.
Technischer Support – Mehr als ein Hersteller
Senden Sie uns eine Zeichnung, und Sie erhalten nicht etwa einen Preis, sondern eine Analyse. Unser Ingenieurteam arbeitet mit Kunden zusammen, um Designs zu optimieren, die Herstellbarkeit zu verbessern und die Produktionskosten zu senken. Die Analyse umfasst:
- DFM-Analyse – Lässt sich das tatsächlich so umsetzen, wie gezeichnet, und wo wird es Probleme bereiten?
- Designoptimierung – Radien, Wandstärken, Entlastungen und Toleranzen, die die Kosten senken, ohne die Funktion zu beeinträchtigen
- Prototypenvalidierung – Passform und Funktion vor dem Produktionsstart prüfen.
- Unterstützung bei der Materialauswahl – Materialqualität passend zur Arbeitsumgebung, nicht nur zum Budget
- Vorschläge zur Kostenreduzierung – wohin das Geld tatsächlich fließt und was geändert werden kann
- Machbarkeitsstudie für die Fertigung – Hervorhebung von Merkmalen, die Spezialwerkzeuge oder mehrere Aufspannungen erfordern.
- Schnelle Produktentwicklung – Verkürzung des Zyklus von der Idee bis zum fertigungsreifen Bauteil
Akzeptierte Zeichnungsformate: STEP, STP, IGS, DWG, PDF. Falls Sie nur eine PDF-Datei einer älteren Zeichnung besitzen, senden Sie diese bitte zu – wir teilen Ihnen vor der Angebotserstellung mit, was fehlt, anstatt zu raten.
Von der Zeichnung zum fertigen Teil
Sechs Schritte, keine Unklarheiten darüber, was als Nächstes passiert:
| Schritt | Was geschieht | Detail |
|---|---|---|
| ① Zeichnung senden | Sie senden Dateien | STEP / STP / IGS / PDF |
| ② Technische Überprüfung | Wir prüfen die Herstellbarkeit | DFM-Analyse vor der Preisgestaltung |
| ③ Prototyp | Erster Artikel erstellt | 3–5 Tage |
| ④ Produktion | Volumenlauf gemäß dem genehmigten Prozess | Hohe Effizienz, gleiches Verfahren wie beim Prototyp |
| ⑤ Inspektion | Überprüfung vor dem Verpacken | 100% Qualitätskontrolle mit Koordinatenmessgerät |
| ⑥ Sendung | Lieferung | Weltweit, gemäß dem bei der Bestellung vereinbarten Zeitplan. |
Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt der vollständigen Dateien ein Angebot; Designunterstützung und DFM-Hilfe sind im Angebot enthalten und werden nicht extra berechnet.
Angebot & Kosten
Die Kosten der CNC-Bearbeitung von kundenspezifischen Teilen werden von vier Faktoren bestimmt, ungefähr in dieser Reihenfolge ihrer Bedeutung:
- Material – die Güteklasse und der erforderliche Materialabtrag. Aluminium 6061 lässt sich schnell bearbeiten und ist wirtschaftlich; Titan der Güteklasse 2 ist in beiderlei Hinsicht das Gegenteil.
- Toleranz – die Verringerung einer Abmessung von ±0,05 mm auf ±0,005 mm verändert den Prozess, die Prüfung und mitunter auch die Maschine. Kennzeichnen Sie nur die relevanten Toleranzen.
- Die Komplexität der Merkmale hängt von der Anzahl der Aufspannungen, dem Werkzeugzugang, der Gewindetiefe, den Wandstärken und Hinterschneidungen ab. Ein 5-Achs-Teil kann günstiger sein als eine 3-Achs-Version, wenn dadurch zwei Aufspannungen eingespart werden.
- Menge – Die Rüstkosten werden über die Produktionsmenge verteilt, sodass der Stückpreis mit steigendem Volumen sinkt; die Form dieser Kurve hängt davon ab, wie hoch der Anteil der Rüstkosten im Vergleich zur Zykluszeit an den Gesamtkosten ist.
Für ein Angebot benötigen wir folgende Angaben: 3D-Datei (STEP/STP/IGS), 2D-Zeichnung (DWG/PDF), Material und Güteklasse, Menge, kritische Toleranzen, Oberflächenanforderungen und jegliche Kennzeichnungen. Senden Sie uns diese Informationen, und Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden ein Angebot – gegebenenfalls auch Vorschläge zur Kostenreduzierung.
FAQ
F1: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen? A: Wir besitzen unsere Produktionsanlagen – 5-Achs-Bearbeitung, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CMM-Prüfmaschinen, Laserschneiden und WIG-Schweißen – sodass wir von der Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung alles im eigenen Haus abwickeln können. Als Hersteller von CNC-Präzisionsteilen übernehmen wir sowohl OEM- als auch ODM-Aufträge.
F2: Wie erhalte ich ein Angebot und welche Informationen benötigen Sie? A: Senden Sie uns 3D-Dateien (STEP/STP/IGS) und 2D-Zeichnungen (DWG/PDF) mit Angaben zu Material, Menge, kritischen Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit. Wir erstellen Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot inklusive DFM-Feedback. Die Kosten für die CNC-Bearbeitung von Sonderteilen hängen hauptsächlich von Material, Toleranzen, Komplexität der Merkmale und Menge ab – unser Angebot zeigt Ihnen, wo Kosten eingespart werden können.
F3: Können Sie eine Toleranz von ±0,005 mm einhalten? A: ±0,005 mm ist unsere maximale Toleranzgrenze. Ob diese Grenze zutrifft, hängt vom jeweiligen Merkmal ab – Material, Größenbereich, Einrichtung und Oberflächenbearbeitung spielen eine Rolle. Markieren Sie die relevanten Toleranzen; wir prüfen jedes Merkmal und teilen Ihnen mit, welche wir einhalten können und welche wir erweitern müssen.
F4: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge und Lieferzeit? A: Von einem einzelnen Prototypen bis zur Serienproduktion: Prototypen sind in 3–5 Tagen fertig, Angebote innerhalb von 24 Stunden (wie veröffentlicht). Mindestbestellmenge und Produktionszeit werden pro Teil individuell festgelegt und im Angebot aufgeführt.
F5: Welche Materialien und Oberflächenbehandlungen verwenden Sie? A: Zu den Materialien gehören Aluminium 6061, Edelstahl 304/316, Titan Gr. 2, Messing C360, Nylon PA6, PEEK (Neuware), POM (Delrin 100), optisches Acrylglas, Phenolharz und Kohlefaser. Die Oberflächenbehandlungen sind nach Substrat gruppiert: Anodisieren für Aluminium, Passivieren und QPQ für Edelstahl, Vernickeln und Verchromen für Messing, Verzinken und Wärmebehandlung für Stahl – vollständige Tabelle oben.
F6: Wie stellen Sie die Qualität sicher? A: Produktion → Prüfung → Versand, mit 100%iger Qualitätskontrolle bei der Prüfung mittels Koordinatenmessmaschine (KMM) und voller Verantwortung unsererseits für Qualitätsmängel. Prüfberichte sind auf Anfrage erhältlich.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung und erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein Angebot. Laden Sie Ihre Datei im STEP-, STP-, IGS-, DWG- oder PDF-Format zusammen mit Material, Menge und kritischen Toleranzen hoch – unsere Ingenieure liefern Ihnen nicht nur eine Zahl, sondern auch einen Preis und DFM-Feedback. Wir fertigen kundenspezifische CNC-Teile vom Prototyp bis zur Serienproduktion aus Aluminium, Edelstahl, Titan, Messing und technischen Kunststoffen – mit 100%iger Qualitätskontrolle vor dem Versand. Jetzt Angebot anfordern →